تكشف مشاكل جودة منتجات الكابلات عن ضرورة توخي المزيد من الحذر في اختيار المواد الخام للكابلات

تُعتبر صناعة الأسلاك والكابلات من الصناعات التي تعتمد على المواد الثقيلة والخفيفة، حيث تُمثل تكلفة المواد ما بين 65% و85% من تكلفة المنتج. لذا، يُعد اختيار المواد ذات الأداء المناسب والسعر المعقول لضمان جودة المواد الداخلة إلى المصنع أحد أهم السبل لخفض تكاليف المنتج وتعزيز القدرة التنافسية للشركات.

بمجرد وجود مشكلة في المواد الخام المستخدمة في صناعة الكابل، ستتأثر جودة الكابل نفسه حتماً، مثل انخفاض نسبة النحاس في المنتج، مما يستدعي تعديل عملية التصنيع، وإلا سيتم إنتاج منتجات غير مطابقة للمواصفات، ما يؤدي إلى خسائر. لذا، يمكننا اليوم أيضاً النظر في تلك "المواد غير المشروعة" المستخدمة في صناعة الأسلاك والكابلات:

1. قضيب نحاسي: مصنوع من النحاس المعاد تدويره، به أكسدة سطحية وتغير في اللون، والشد غير كافٍ، وغير مستدير، إلخ.
2. بلاستيك PVC: شوائب، فقدان الوزن الحراري غير مطابق للمواصفات، طبقة البثق بها مسام، يصعب تلدينها، اللون غير صحيح.
3. مادة العزل XLPE: وقت مقاومتها للاحتراق قصير، وسهولة تشابكها المبكر وما إلى ذلك.
4. مادة الربط المتشابك بالسيليان: درجة حرارة البثق غير مضبوطة بشكل جيد، والتمدد الحراري ضعيف، وخشونة السطح، وما إلى ذلك.
5. شريط النحاس: سمك غير متساوٍ، تغير اللون بسبب الأكسدة، شد غير كافٍ، تقشر، تليين، صلابة، رأس قصير، اتصال ضعيف، طبقة طلاء أو طبقة زنك متساقطة، إلخ.
6. سلك فولاذي: القطر الخارجي كبير جدًا، طبقة الزنك مفقودة، غير مجلفن بشكل كافٍ، رأس قصير، شد غير كافٍ، إلخ.
7. حبل حشو البولي بروبيلين: مادة رديئة، قطر غير متساوٍ، وصلة سيئة، وما إلى ذلك.
8. شريط حشو البولي إيثيلين: صلب، سهل الكسر، انحناؤه غير متساوٍ.
9. شريط من القماش غير المنسوج: السماكة الفعلية للبضائع ليست مطابقة للمواصفات، والشد غير كافٍ، والعرض غير متساوٍ.
10. شريط PVC: سميك، شد غير كافٍ، رأس قصير، سمك غير متساوٍ، إلخ.
11. شريط الميكا المقاوم للحرارة: التطبق، الشد غير كافٍ، لزج، قرص الحزام المجعد، إلخ.
12. حبل الصوف الصخري الخالي من القلويات: سمك غير متساوٍ، شد غير كافٍ، وصلات أكثر، سهل سقوط المسحوق وما إلى ذلك.
13. خيوط الألياف الزجاجية: سميكة، سهلة السحب، كثافة النسيج منخفضة، ألياف عضوية مختلطة، سهلة التمزق وما إلى ذلك.
14.شريط مقاوم للهب منخفض الدخان وخالٍ من الهالوجين: سهل الكسر، يتجعد الشريط اللاصق، يرسم، ضعيف مقاومة اللهب، دخان وما إلى ذلك.
15. غطاء قابل للانكماش الحراري: المواصفات والحجم غير مسموح بهما، ذاكرة المادة ضعيفة، انكماش طويل بالحرق، قوة ضعيفة، إلخ.

لذلك، يتعين على مصنعي الأسلاك والكابلات توخي الحذر الشديد عند الاختيارالمواد الخام للكابلاتأولًا، يجب إجراء اختبار أداء شامل للعينات للتأكد من أن المواد الخام تلبي المتطلبات الفنية ومعايير الجودة للمنتج. ثانيًا، يجب إيلاء اهتمام دقيق لكل خاصية من خصائص المنتج لضمان مطابقتها لمواصفات التصميم ومتطلبات التطبيق العملي. إضافةً إلى ذلك، من الضروري إجراء تحقيق شامل في موردي المواد الخام للأسلاك والكابلات، بما في ذلك مراجعة مؤهلاتهم ومصداقيتهم، وتقييم طاقتهم الإنتاجية ومستواهم الفني لضمان جودة المواد الخام المشتراة وأدائها المستقر. فمن خلال الرقابة الصارمة فقط يمكننا ضمان جودة وسلامة منتجات الأسلاك والكابلات.