تكشف مشاكل جودة منتج الكابلات: يجب أن يكون اختيار المواد الخام للكابلات أكثر حذراً

تعتبر صناعة الأسلاك والكابلات من "صناعات المواد الثقيلة والخفيفة"، وتمثل تكلفة المواد حوالي 65% إلى 85% من تكلفة المنتج. لذلك، يعد اختيار المواد ذات الأداء المعقول ونسبة السعر لضمان جودة المواد التي تدخل المصنع إحدى الطرق المهمة لتقليل تكاليف المنتج وتحسين القدرة التنافسية للمؤسسات.

بمجرد وجود مشكلة في المادة الخام للكابل، فمن المؤكد أن الكابل سيواجه مشكلة، مثل محتوى النحاس في سعر النحاس، إذا كان منخفضًا جدًا، فيجب ضبط العملية، وإلا فسوف ينتج منتجات و تسبب خسائر. لذلك، يمكننا اليوم أيضًا أن ننظر إلى تلك "المواد السوداء" من المواد الخام للأسلاك والكابلات:

1. قضيب النحاس: مصنوع من النحاس المعاد تدويره، وتغير لون الأكسدة السطحية، والتوتر ليس كافيًا، وليس مستديرًا، وما إلى ذلك.
2. البلاستيك PVC: الشوائب، فقدان الوزن الحراري غير مؤهل، طبقة البثق بها مسام، من الصعب التلدين، اللون غير صحيح.
3. مادة العزل XLPE: وقت مقاومة الاحتراق قصير، وسهل الربط المبكر وما إلى ذلك.
4. مادة الربط المتقاطع للسيلان: لا يتم التحكم في درجة حرارة البثق بشكل جيد، والامتداد الحراري ضعيف، وخشونة السطح، وما إلى ذلك.
5. الشريط النحاسي: سماكة غير متساوية، تغير لون الأكسدة، توتر غير كافي، تقشر، تليين، صلب، رأس قصير، اتصال ضعيف، طبقة طلاء أو طبقة زنك، إلخ.
6. الأسلاك الفولاذية: القطر الخارجي كبير جدًا، طبقة الزنك معطلة، المجلفن غير كافٍ، الرأس القصير، التوتر غير كافٍ، إلخ.
7. حبل تعبئة PP: مادة رديئة، قطر غير متساوي، اتصال سيء وما إلى ذلك.
8. شريط تعبئة PE: صلب، سهل الكسر، الانحناء غير متساوي.
9. شريط قماش غير منسوج: السمك الفعلي للبضائع ليس هو الإصدار، والتوتر ليس كافيًا، والعرض غير متساوٍ.
10. الشريط PVC: سميك، توتر غير كافي، رأس قصير، سمك غير متساوي، إلخ.
11. شريط الميكا المقاوم للحرارة: التقسيم الطبقي، التوتر ليس كافيًا، لزج، قرص الحزام المتجعد، إلخ.
12. حبل الصوف الصخري الخالي من القلويات: سمك غير متساوٍ، توتر غير كافٍ، المزيد من المفاصل، سهولة سقوط المسحوق وما إلى ذلك.
13. خيوط الألياف الزجاجية: سميكة، ورسم، وكثافة النسيج صغيرة، والألياف العضوية المختلطة، وسهلة المسيل للدموع، وما إلى ذلك.
14.شريط مثبطات اللهب خالي من الهالوجين منخفض الدخان: سهل الكسر، تجعد الشريط، الرسم، مثبطات اللهب الضعيفة، الدخان وما إلى ذلك.
15. غطاء قابل للانكماش بالحرارة: المواصفات والحجم غير مسموح به، ذاكرة المواد ضعيفة، انكماش الحرق الطويل، القوة الضعيفة، إلخ.

ولذلك، يجب على الشركات المصنعة للأسلاك والكابلات أن تكون أكثر حذراً عند الاختيارالمواد الخام للكابلات. أولاً، يجب إجراء اختبار أداء العينة الشامل للتأكد من أن المواد الخام يمكن أن تلبي المتطلبات الفنية ومعايير الجودة للمنتج. ثانيًا، انتبه جيدًا لكل معلمة منتج للتأكد من أنها تلبي مواصفات التصميم ومتطلبات التطبيق العملي. بالإضافة إلى ذلك، من الضروري أيضًا إجراء تحقيق شامل لموردي المواد الخام للأسلاك والكابلات، بما في ذلك مراجعة مؤهلاتهم ومصداقيتهم، وتقييم قدرتهم الإنتاجية والمستوى الفني للتأكد من أن جودة المواد الخام المشتراة موثوقة والأداء جيد. مستقر. فقط من خلال الرقابة الصارمة يمكننا ضمان جودة وسلامة منتجات الأسلاك والكابلات.