استكشاف تطبيقات PBT

بولي بوتيلين تيريفثالات(PBT) هو عبارة عن بوليستر مشبع بالحرارة شبه بلوري، وهو عمومًا أبيض حليبي اللون، صلب حبيبي في درجة حرارة الغرفة، ويستخدم عادة في إنتاج مادة الطلاء الثانوية بالحرارة البلاستيكية للكابلات البصرية.

يُعدّ الطلاء الثانوي للألياف الضوئية عملية بالغة الأهمية في إنتاجها. ببساطة، يُمكن لإضافة طبقة واقية إلى الطلاء الأساسي أو طبقة العازل أن يُحسّن من قدرة الألياف الضوئية على مقاومة الإجهاد الطولي والشعاعي، ويُسهّل عملية المعالجة اللاحقة. ولأنّ مادة الطلاء قريبة من الألياف الضوئية، فإنّ لها تأثيرًا أكبر على أدائها، لذا يجب أن تتمتع بمعامل تمدد خطي صغير، وتبلور عالٍ بعد البثق، واستقرار كيميائي وحراري جيد، وجدران داخلية وخارجية ناعمة، وقوة شد معينة، ومعامل يونغ، وأداء عملية ممتاز. يُقسم طلاء الألياف عمومًا إلى نوعين: غطاء فضفاض وغطاء محكم. من بينها، طبقة الغلاف السائبة المستخدمة في طلاء الغلاف السائب هي طبقة الطلاء الثانوية المبثوقة في الغلاف السائب خارج ألياف الطلاء الأساسية.

مادة البولي بروبيلين تيرفثاليت (PBT) هي مادة سائبة شائعة الاستخدام، تتميز بخصائص تشكيل ومعالجة ممتازة، وامتصاص منخفض للرطوبة، وكفاءة عالية في التكلفة. تُستخدم بشكل رئيسي في:بي بي تيتعديل، سحب أسلاك PBT، التغليف، سحب الأفلام، وغيرها من المجالات. يتميز PBT بخصائص ميكانيكية جيدة (مثل مقاومة الشد، ومقاومة الانحناء، ومقاومة الضغط الجانبي)، ومقاومة جيدة للمذيبات، ومقاومة للزيت، ومقاومة للتآكل الكيميائي، كما يتميز معجون الألياف ومعجون الكابلات ومكونات الكابل الأخرى بتوافق جيد، وأداء ممتاز في معالجة القوالب، وامتصاص منخفض للرطوبة، وفعالية من حيث التكلفة. تشمل معايير أدائه التقنية الرئيسية: اللزوجة الذاتية، ومقاومة الخضوع، ومعامل مرونة الشد والانحناء، ومقاومة الصدمات (الشق)، ومعامل التمدد الخطي، وامتصاص الماء، ومقاومة التحلل المائي، وغيرها.

مع تغير بنية كابلات الألياف وبيئة التشغيل، ازدادت متطلبات جلبات الألياف العازلة. يسعى مصنعو الكابلات الضوئية إلى تحقيق تبلور عالي، وانكماش منخفض، ومعامل تمدد خطي منخفض، ومتانة عالية، وقوة ضغط عالية، ومقاومة كيميائية ممتازة، وأداء معالجة جيد، ومواد منخفضة التكلفة. في الوقت الحالي، توجد عيوب في استخدام وسعر أنبوب الشعاع المصنوع من مادة PBT، وقد بدأت الدول الأجنبية في استخدام سبائك PBT بدلاً من مواد PBT النقية، مما كان له تأثير ودور إيجابي. في الوقت الحالي، تستعد العديد من شركات الكابلات المحلية الكبرى بنشاط، وتحتاج شركات مواد الكابلات إلى الابتكار التكنولوجي المستمر والبحث والتطوير لمواد جديدة.

بالطبع، في صناعة البولي بروبيلين تيرفثاليت (PBT) بشكل عام، لا تشغل تطبيقات كابلات الألياف الضوئية سوى جزء صغير من سوق البولي بروبيلين تيرفثاليت. ووفقًا لمصادر في هذا المجال، فإن قطاعي السيارات والطاقة هما المسيطران على الحصة السوقية الأكبر في هذه الصناعة. تُستخدم الموصلات والمرحلات وغيرها من المنتجات المصنوعة من مواد البولي بروبيلين تيرفثاليت المُعدّلة على نطاق واسع في السيارات، والأجهزة الإلكترونية والكهربائية، والمعدات الميكانيكية، وغيرها من المجالات، بل حتى البولي بروبيلين تيرفثاليت تُستخدم في مجال النسيج، مثل شعيرات فرشاة الأسنان المصنوعة منها. وفيما يلي التطبيقات العامة للبولي بروبيلين تيرفثاليت في مختلف المجالات:

1. المجالات الإلكترونية والكهربائية
تُستخدم مواد PBT على نطاق واسع في المجالات الإلكترونية والكهربائية، مثل مقابس الطاقة، والمقابس الكهربائية، وغيرها من القطع الكهربائية المنزلية. بفضل أداء العزل الجيد ومقاومة درجات الحرارة العالية، فهي مناسبة جدًا للهياكل، والأقواس، وألواح العزل، وغيرها من قطع المعدات الإلكترونية والكهربائية. بالإضافة إلى ذلك، يمكن استخدام مواد PBT أيضًا في صناعة الغطاء الخلفي لشاشات LCD، وهياكل أجهزة التلفزيون، وغيرها.

2. مجال السيارات
تُستخدم مواد PBT على نطاق واسع في مجال السيارات. بفضل مزاياها المتمثلة في مقاومة درجات الحرارة العالية والتآكل والاهتراء، تُستخدم على نطاق واسع في تصنيع قطع غيار السيارات، مثل مشعب السحب، وغطاء مضخة الزيت، وغطاء المستشعر، ومكونات نظام الفرامل، وغيرها. كما يمكن استخدامها في مساند رأس مقاعد السيارات، وآليات ضبط المقاعد، وغيرها.

3.صناعة الآلات
في صناعة الآلات، تُستخدم مواد PBT غالبًا لتصنيع مقابض الأدوات والمفاتيح والأزرار وما إلى ذلك. تتمتع مادة PBT بقوة ميكانيكية ممتازة ومقاومة للتآكل، ويمكنها تحمل القوى الميكانيكية المختلفة، ولديها مقاومة جيدة للتآكل الكيميائي، ومناسبة لأجزاء مختلفة في مجال صناعة الآلات.

4.صناعة المعدات الطبية
تتميز مادة PBT بمقاومة جيدة لدرجات الحرارة العالية وثبات كيميائي عالٍ، مما يجعلها مناسبة جدًا لإنتاج الأجهزة الطبية. على سبيل المثال، تُستخدم مواد PBT في تصنيع أغطية الأجهزة الطبية، والأنابيب، والموصلات، وغيرها. كما تُستخدم أيضًا في تصنيع المحاقن الطبية، ومجموعات الحقن، ومختلف الأدوات العلاجية.

5. الاتصالات البصرية
في مجال الاتصالات البصرية، يُستخدم PBT على نطاق واسع في تصنيع الكابلات البصرية كمواد سائبة شائعة. كما يُستخدم على نطاق واسع في الأجهزة البصرية. بفضل خصائصه البصرية الجيدة ومقاومته العالية لدرجات الحرارة العالية، يُستخدم PBT في تصنيع موصلات الألياف البصرية، وإطارات توزيع الألياف البصرية، وغيرها. كما يُمكن استخدامه في تصنيع العدسات، والمرايا، والنوافذ، وغيرها من المكونات البصرية.

من منظور الصناعة بأكملها، في السنوات الأخيرة، التزمت الشركات ذات الصلة بتطوير مجموعة متنوعة من تطبيقات التقنيات والمنتجات الجديدة، وقد تطورت مادة PBT في اتجاه الأداء العالي والوظائف والتنويع. تتميز مادة PBT النقية بمقاومة الشد وقوة الانحناء ومعامل الانحناء المنخفضة، ولا يمكن استخدامها على نطاق واسع في المجال الصناعي، لذلك لتلبية احتياجات المجال الصناعي، قامت الصناعة من خلال التعديلات لتحسين وظائف PBT. على سبيل المثال، تتم إضافة الألياف الزجاجية إلى PBT - تتميز الألياف الزجاجية بمزايا سهولة الاستخدام وسهولة التعبئة وانخفاض التكلفة. من خلال إضافة الألياف الزجاجية إلى PBT، يتم الاستفادة من المزايا الأصلية لراتنج PBT، ويتم تحسين قوة الشد وقوة الانحناء ومقاومة تأثير الشق لمنتجات PBT بشكل كبير.

حاليًا، تُعدّ تعديلات البوليمرات المتعددة (PBT) من الطرق الرئيسية المُستخدمة محليًا ودوليًا، وتشمل تعديلات البوليمرات المتعددة، وتعديلات حشو المواد غير العضوية، وتكنولوجيا النانو المُركّبة، وتعديلات المزج، وغيرها، لتحسين الأداء الشامل لمواد البوليمرات المتعددة (PBT). ويركز تعديل هذه المواد بشكل رئيسي على جوانب القوة العالية، ومقاومة الاشتعال العالية، والتشوه، والترسيب، والعزل الكهربائي المنخفض.

بشكل عام، فيما يتعلق بصناعة PBT بأكملها، فإن الطلب على التطبيقات في مختلف المجالات لا يزال كبيرًا جدًا، كما أن التعديلات المختلفة وفقًا لطلب السوق هي أيضًا أهداف البحث والتطوير المشتركة لمؤسسات صناعة PBT.