استكشاف عملية إنتاج غلاف مركب محمي بشريط من الألومنيوم مطلي بالبلاستيك وفقًا للمعايير الأوروبية

عند وضع نظام الكابلات تحت الأرض، أو في ممر تحت الأرض، أو في المياه المعرضة لتراكم المياه، لمنع دخول بخار الماء والماء إلى طبقة عزل الكابل وضمان عمر خدمة الكابل، يجب أن يعتمد الكابل على هيكل طبقة حاجز شعاعي مقاوم للماء، والذي يتضمن غلافًا معدنيًا وغلافًا مركبًا من المعدن والبلاستيك. تُستخدم الرصاص والنحاس والألمنيوم والمواد المعدنية الأخرى بشكل شائع كأغلفة معدنية للكابلات؛ ويشكل شريط مركب من المعدن والبلاستيك وغلاف من البولي إيثيلين غلافًا مركبًا من المعدن والبلاستيك للكابل. يتميز الغلاف المركب من المعدن والبلاستيك، والمعروف أيضًا باسم الغلاف الشامل، بالنعومة وسهولة الحمل ونفاذية الماء أقل بكثير من الغلاف البلاستيكي والمطاطي، وهو مناسب للأماكن ذات متطلبات الأداء العالي لمقاومة الماء، ولكن بالمقارنة مع الغلاف المعدني، لا يزال الغلاف المركب من المعدن والبلاستيك يتمتع بنفاذية معينة.

في المعايير الأوروبية لكابلات الجهد المتوسط، مثل HD 620 S2: 2009، وNF C33-226: 2016، وUNE 211620: 2020، يُستخدم شريط الألمنيوم المغطى بالبلاستيك أحادي الجانب كغطاء شامل مقاوم للماء لكابلات الطاقة. الطبقة المعدنية من الشريط أحادي الجانبشريط ألومنيوم مطلي بالبلاستيكيتلامس الشريط مباشرةً مع الدرع العازل، ويؤدي في الوقت نفسه دور الدرع المعدني. وفقًا للمعايير الأوروبية، من الضروري اختبار قوة التجريد بين شريط الألومنيوم المغطى بالبلاستيك وغلاف الكابل، وإجراء اختبارات مقاومة التآكل لقياس مقاومة الكابل الشعاعية للماء؛ وفي الوقت نفسه، من الضروري أيضًا قياس مقاومة التيار المستمر لشريط الألومنيوم المغطى بالبلاستيك لقياس قدرته على تحمل تيار ماس كهربائى.

1. تصنيف شريط الألومنيوم المغطى بالبلاستيك
وفقا لعدد مختلف من الفيلم البلاستيكي المغلف بمواد الركيزة الألومنيوم، يمكن تقسيمها إلى نوعين من عملية الطلاء الطولي: شريط الألومنيوم المغلف بالبلاستيك على الوجهين وشريط الألومنيوم المغلف بالبلاستيك على جانب واحد.
طبقة حماية شاملة مقاومة للماء والرطوبة لكابلات الطاقة متوسطة ومنخفضة الجهد وكابلات الألياف الضوئية، تتكون من شريط ألومنيوم مطلي بالبلاستيك على الوجهين، وأغلفة من البولي إيثيلين والبولي أوليفين وغيرها، وهي مقاومة شعاعية للماء والرطوبة. يُستخدم شريط الألومنيوم المغطى بالبلاستيك على الوجه الواحد غالبًا لعزل كابلات الاتصالات.

في بعض المعايير الأوروبية، بالإضافة إلى استخدامه كغطاء شامل مقاوم للماء، يتم استخدام شريط الألومنيوم المغلف بالبلاستيك أحادي الجانب أيضًا كدرع معدني لكابلات الجهد المتوسط، كما أن درع الشريط الألومنيوم له مزايا تكلفة واضحة مقارنة بدرع النحاس.

2. عملية التغليف الطولي لشريط الألومنيوم المغطى بالبلاستيك
عملية التغليف الطولي لشريط الألمنيوم والبلاستيك المركب هي عملية تحويل شريط الألمنيوم المغطى بالبلاستيك من شكله المسطح الأصلي إلى شكل أنبوبي من خلال سلسلة من التشوهات بالقالب، ولصق حافتي شريط الألمنيوم المغطى بالبلاستيك. حافتا شريط الألمنيوم المغطى بالبلاستيك مسطحتان وناعمتان، وملتصقتان بإحكام، ولا يحدث تقشير بين الألمنيوم والبلاستيك.

يمكن تحويل شريط الألومنيوم المغطى بالبلاستيك من شكل مسطح إلى شكل أنبوبي باستخدام قالب تغليف طولي يتكون من قالب قرن تغليف طولي، وقالب تثبيت خطي، وقالب تحديد المقاس. يوضح الشكل التالي مخططًا انسيابيًا لقالب التغليف الطولي لشريط الألومنيوم المغطى بالبلاستيك. يمكن لصق حافتي شريط الألومنيوم الأنبوبي المغطى بالبلاستيك بعمليتين: اللصق الساخن واللصق البارد.

(1) عملية الترابط الساخن
تعتمد عملية الترابط الحراري على تليين الطبقة البلاستيكية لشريط الألومنيوم المغطى بالبلاستيك عند درجة حرارة تتراوح بين 70 و90 درجة مئوية. في عملية تشوه شريط الألومنيوم المغطى بالبلاستيك، تُسخّن الطبقة البلاستيكية عند نقطة التقاء الشريط باستخدام مسدس هواء ساخن أو لهب موقد اللحام، ثم يُربط حافتا شريط الألومنيوم المغطى بالبلاستيك معًا باستخدام اللزوجة بعد تليين الطبقة البلاستيكية. ثبّت حافتي شريط الألومنيوم المغطى بالبلاستيك بإحكام.

(2) عملية الترابط البارد
تنقسم عملية الترابط البارد إلى نوعين، الأول هو إضافة قالب طويل مستقر في منتصف قالب الفرجار ورأس الطارد، بحيث يحافظ شريط الألومنيوم المغلف بالبلاستيك على هيكل أنبوبي مستقر نسبيًا قبل دخول رأس الطارد، ويكون مخرج القالب المستقر قريبًا من مخرج قلب قالب الطارد، ويدخل مركب الألومنيوم والبلاستيك مباشرةً إلى قلب قالب الطارد بعد إخراج القالب المستقر. يحافظ ضغط البثق لمادة الغلاف على الهيكل الأنبوبي لشريط الألومنيوم المغلف بالبلاستيك، وتؤدي درجة حرارة البلاستيك المبثوق العالية إلى تليين الطبقة البلاستيكية لشريط الألومنيوم المغلف بالبلاستيك لإكمال عملية الترابط. هذه التقنية مناسبة لشريط الألومنيوم المغلف بالبلاستيك ذي الوجهين، حيث تتميز معدات الإنتاج بسهولة التشغيل، ولكن معالجة القالب معقدة نسبيًا، كما أن شريط الألومنيوم المغلف بالبلاستيك سهل الارتداد.

من عمليات الترابط البارد الأخرى استخدام لاصق الذوبان الساخن، حيث يُذاب اللاصق الساخن بواسطة آلة البثق في قالب قرن اللف الطولي، ويُضغط على أحد جانبي الحافة الخارجية لشريط الألومنيوم المغطى بالبلاستيك، ثم يمرّ كلا طرفي شريط الألومنيوم المغطى بالبلاستيك عبر خط الثبات وقوالب التحجيم بعد عملية الترابط. هذه التقنية مناسبة لشريط الألومنيوم المغطى بالبلاستيك ثنائي الجانب وشريط الألومنيوم المغطى بالبلاستيك أحادي الجانب. تتميز معدات معالجة وإنتاج القالب بسهولة التشغيل، إلا أن تأثير الترابط يتأثر بشكل كبير بجودة اللاصق المذاب بالحرارة.

لضمان موثوقية تشغيل نظام الكابلات، يجب توصيل الغطاء المعدني كهربائيًا بغطاء العزل الخاص بالكابل، لذا يجب استخدام شريط الألمنيوم المغلف بالبلاستيك أحادي الجانب كغطاء معدني للكابل. على سبيل المثال، عملية الترابط الساخن المذكورة في هذه الورقة مناسبة فقط للكابل ذي الوجهين.شريط ألومنيوم مطلي بالبلاستيكفي حين أن عملية الترابط البارد باستخدام اللاصق الساخن تكون أكثر ملاءمة لشريط الألومنيوم المغطى بالبلاستيك أحادي الجانب.