عمليات تصنيع غلاف الكابل العازل عن طريق البثق والتشابك لتركيبة تعتمد على بوليمر مطعم بالسيلان

تستخدم هذه العمليات على نطاق واسع في عمليات إنتاج كابلات النحاس ذات الجهد المنخفض 1000 فولت المطابقة للمعايير المعمول بها، على سبيل المثال معيار IEC 502 وكابلات ABC المصنوعة من الألومنيوم وسبائك الألومنيوم تتوافق مع المعايير المعمول بها، على سبيل المثال NFC 33-209 معيار.

تتكون طرق التصنيع هذه من خلط وبثق عدة مركبات، وهي بوليمر قاعدة لدن بالحرارة أو خليط من بوليمرات قاعدة لدن بالحرارة، وسيلان ومحفز.

ولذلك يتم بثق الخليط على الكابل للحصول على الغلاف العازل. يخضع هذا الخليط لاحقًا للتشابك، أي الجسر بين الجزيئات تحت تأثير المحفز، وهذه الظاهرة ستصنع الغلاف العازل لكابلات النحاس ذات الجهد المنخفض 1000 فولت وكابلات ABC المصنوعة من الألومنيوم وسبائك الألومنيوم

أكثر مقاومة ميكانيكيًا لحماية الكابلات بشكل أفضل من الضغوط الميكانيكية المختلفة أثناء استخدامها مثل التكسير وأيضًا الإجهاد الكهربائي مثل التسخين بعد مرور التيار.

إن الربط المتقاطع الجيد الذي يتم الحصول عليه في وجود كمية كبيرة من الماء وعن طريق التسخين أو أيضًا بشكل طبيعي في الهواء الطلق يعد مهمًا جدًا لهذا النوع من الكابلات.

ومن المعروف في الواقع أنه يمكن تعديل الخواص الفيزيائية للبوليمرات عن طريق ربط سلاسل البوليمر. إن تشابك السيلان، والربط بشكل عام باستخدام عامل تشابك، هو عملية مستخدمة على نطاق واسع لتشابك البوليمرات.

هناك عملية معروفة لتصنيع أغلفة الكابلات من البوليمر المطعم بالسيلان، وهي عملية سيوبلاس.

وتتكون في خطوة أولى، تسمى عمومًا "التطعيم"، من خلط بوليمر أساسي، وخاصة بوليمر لدن بالحرارة مثل البولي أوليفين، مثل البولي إيثيلين، مع محلول يحتوي على السيلان.

عامل تشابك ومولد للجذور الحرة مثل البيروكسيد. وبذلك يتم الحصول على حبيبة من البوليمر المطعم بالسيلان.

في الخطوة الثانية من هذه العملية، والتي تسمى عمومًا "التركيب"، يتم خلط هذه الحبيبات المطعمة بالسيلان مع الحشوات المعدنية (على وجه الخصوص مادة مضافة مثبطة للحريق)، والشموع (عوامل المعالجة) والمثبتات (لمنع تقادم غلاف الكابل ). ثم نحصل على مركب. يتم تنفيذ هاتين الخطوتين من قبل منتجي المواد الذين يقومون بتزويد منتجي الكابلات

يتم بعد ذلك، في خطوة البثق الثالثة وبشكل أكثر تحديدًا في منتجي الكابلات، خلط هذا المركب مع صبغة ومحفز، في جهاز بثق لولبي، ثم يتم بثقه على الموصل.

هناك أيضًا عملية أخرى تسمى عملية مونوسيل، وفي هذه الحالة لا يحتاج منتج الكابلات إلى شراء البولي إيثيلين المطعوم بالسيلان باهظ الثمن، فهو يستخدم البولي إيثيلين الأساسي الذي يكلف أقل ويتم خلطه في الطارد مع السيلان السائل. سعر تكلفة الكابلات المعزولة بمادة XLPE بهذه العملية أقل من تكلفة عملية Sioplas.

على الرغم من أن العديد من منتجي الكابلات يواصلون شراء البولي إيثيلين المطعم بالسيلان وفقًا لطريقة Sioplas، إلا أن بعض المنتجين، في إطار اهتمامهم بضمان سعر تكلفة أقل للكابلات المنتجة مع نفس الجودة الجيدة لعزل XLPE، يختارون استخدام عملية Monosil بالسيلان السائل.

وفي هذا السياق المحدد، LINT TOP CABLE TECHNOLOGY CO., LTD. وبشكل أكثر دقة فرعها للمواد الخام ONE WORLD CABLE MATERIALS CO., LTD. تضمن توريد السيلان السائل عالي الجودة لجميع عملائها الراغبين في العمل بعملية المونوسيل مع السيلان السائل الخاص بنا.

شركة لينت توب لتكنولوجيا الكابلات المحدودة وبشكل أكثر دقة فرعها للمواد الخام ONE WORLD CABLE MATERIALS CO., LTD. هي أفضل شريك للمنتجين الراغبين في استغلال مزايا طريقة المونوسيل مع السيلان السائل الخاص بنا.

لقد تلقينا خلال شهر مارس هذا طلبًا كبيرًا من أحد كبار العملاء التونسيين لهذا النوع من المنتجات والأفضل لم يأت بعد. شركة لينت توب لتكنولوجيا الكابلات المحدودة وبشكل أكثر دقة فرعها للمواد الخام ONE WORLD CABLE MATERIALS CO., LTD. تشجع على استخدام عملية Monosil مع السيلان السائل الخاص بنا وتقدم دعمها الفني الثابت لأي منتج مهتم بهذه الطريقة.