مقارنة عملية الإنتاج لخيوط حجب الماء وحبل حجب الماء

الصحافة التكنولوجيا

مقارنة عملية الإنتاج لخيوط حجب الماء وحبل حجب الماء

عادة، يتم وضع الكابل البصري والكابل في بيئة رطبة ومظلمة. في حالة تلف الكابل، ستدخل الرطوبة إلى الكابل على طول النقطة التالفة وتؤثر على الكابل. يمكن أن يغير الماء سعة الكابلات النحاسية، مما يقلل من قوة الإشارة. وسوف يسبب ضغطًا زائدًا على المكونات البصرية في الكابل البصري، مما سيؤثر بشكل كبير على نقل الضوء. لذلك، سيتم تغليف الجزء الخارجي من الكابل البصري بمواد مانعة للماء. من الشائع استخدام خيوط حجب الماء وحبل حجب الماء من مواد حجب الماء. ستدرس هذه الورقة خصائص الاثنين، وتحلل أوجه التشابه والاختلاف في عمليات الإنتاج الخاصة بهما، وتوفر مرجعًا لاختيار المواد المناسبة لمنع الماء.

1. مقارنة أداء خيوط حجب الماء وحبل حجب الماء

(1) خواص الخيوط المانعة للماء
بعد اختبار محتوى الماء وطريقة التجفيف، يبلغ معدل امتصاص الماء لخيط منع الماء 48 جم/جم، وقوة الشد 110.5 نيوتن، واستطالة الكسر 15.1%، ومحتوى الرطوبة 6%. أداء خيوط منع الماء يلبي متطلبات تصميم الكابل، كما أن عملية الغزل ممكنة أيضًا.

(2) أداء حبل حجب الماء
حبل منع الماء هو في الأساس مادة تعبئة لمنع الماء مطلوبة للكابلات الخاصة. يتم تشكيله بشكل أساسي عن طريق غمس ألياف البوليستر وربطها وتجفيفها. بعد تمشيط الألياف بالكامل، تتمتع بقوة طولية عالية، وخفيفة الوزن، وسمك رقيق، وقوة شد عالية، وأداء عزل جيد، ومرونة منخفضة، وعدم التآكل.

(3) التكنولوجيا الحرفية الرئيسية لكل عملية
بالنسبة لخيوط منع الماء، فإن عملية التمشيط هي العملية الأكثر أهمية، ويجب أن تكون الرطوبة النسبية في هذه المعالجة أقل من 50%. يجب خلط ألياف SAF والبوليستر بنسبة معينة وتمشيطهما في نفس الوقت، بحيث يمكن تشتيت ألياف SAF أثناء عملية التمشيط بالتساوي على شبكة ألياف البوليستر، وتشكيل بنية شبكية مع البوليستر لتقليلها. السقوط. بالمقارنة، فإن متطلبات حبل حجب الماء في هذه المرحلة تشبه تلك الخاصة بخيوط حجب الماء، وينبغي تقليل فقدان المواد قدر الإمكان. بعد تكوين النسبة العلمية، فإنه يضع أساس إنتاج جيد لحبل حجب الماء في عملية التخفيف.

بالنسبة لعملية التجوال، كعملية نهائية، يتم تشكيل خيوط منع الماء بشكل أساسي في هذه العملية. يجب أن تلتزم بالسرعة البطيئة، والمسودة الصغيرة، والمسافة الكبيرة، والالتواء المنخفض. التحكم الشامل في نسبة المسودة والوزن الأساسي لكل عملية هو أن كثافة الغزل لخيط منع الماء النهائي تبلغ 220 تكس. بالنسبة لحبل منع الماء، فإن أهمية عملية التجوال ليست بنفس أهمية خيوط منع الماء. تكمن هذه العملية بشكل أساسي في المعالجة النهائية لحبل حجب الماء، والمعالجة المتعمقة للوصلات غير الموجودة في عملية الإنتاج لضمان جودة حبل حجب الماء.

(4) مقارنة تساقط الألياف الممتصة للماء في كل عملية
بالنسبة للغزل المانع للماء، فإن محتوى ألياف SAF يتناقص تدريجياً مع زيادة العملية. مع تقدم كل عملية، يكون نطاق التخفيض كبيرًا نسبيًا، ويختلف نطاق التخفيض أيضًا باختلاف العمليات. من بينها، الضرر في عملية التمشيط هو الأكبر. بعد البحث التجريبي، حتى في حالة وجود عملية مثالية، فإن الميل إلى إتلاف ألياف ألياف SAF أمر لا مفر منه ولا يمكن القضاء عليه. بالمقارنة مع خيوط حجب الماء، فإن تساقط الألياف لحبل حجب الماء أفضل، ويمكن تقليل الخسارة في كل عملية إنتاج. مع تعميق العملية، تحسنت حالة تساقط الألياف.

2. تطبيق خيوط حجب الماء وحبل حجب الماء في الكابلات والكابلات الضوئية

مع تطور التكنولوجيا في السنوات الأخيرة، يتم استخدام خيوط حجب الماء وحبال حجب الماء بشكل أساسي كمواد حشو داخلية للكابلات الضوئية. بشكل عام، يتم ملء الكابل بثلاثة خيوط حجب الماء أو حبال حجب الماء، يتم وضع أحدها بشكل عام على التعزيز المركزي لضمان ثبات الكابل، ويتم وضع خيوط حجب الماء بشكل عام خارج قلب الكابل لضمان ذلك يمكن تحقيق تأثير حجب الماء بشكل أفضل. سيؤدي استخدام خيوط حجب الماء وحبل حجب الماء إلى تغيير أداء الكابل البصري بشكل كبير.

بالنسبة لأداء حجب الماء، يجب أن يكون أداء حجب الماء لخيوط حجب الماء أكثر تفصيلاً، مما يمكن أن يقلل بشكل كبير من المسافة بين قلب الكابل والغلاف. فهو يجعل تأثير حجب الماء للكابل أفضل.

من حيث الخواص الميكانيكية، تم تحسين خصائص الشد وخصائص الضغط وخصائص الانحناء للكابل البصري بشكل كبير بعد ملء خيوط حجب الماء وحبل حجب الماء. بالنسبة لأداء دورة درجة الحرارة للكابل البصري، فإن الكابل البصري بعد ملء خيوط حجب الماء وحبل حجب الماء ليس له أي توهين إضافي واضح. بالنسبة لغلاف الكابل البصري، يتم استخدام خيوط حجب الماء وحبل حجب الماء لملء الكابل البصري أثناء التشكيل، بحيث لا تتأثر المعالجة المستمرة للغلاف بأي شكل من الأشكال، وسلامة غلاف الكابل البصري لهذا الهيكل أعلى. يمكن أن نرى من التحليل أعلاه أن كابل الألياف الضوئية المملوء بخيوط حجب الماء وحبل حجب الماء سهل المعالجة، وله كفاءة إنتاج أعلى، وتلوث بيئي أقل، وتأثير أفضل لحجب الماء، وسلامة أعلى.

3. ملخص

بعد البحث المقارن حول عملية إنتاج خيوط حجب الماء وحبل حجب الماء، أصبح لدينا فهم أعمق لأداء الاثنين، ولدينا فهم أعمق للاحتياطات في عملية الإنتاج. في عملية التطبيق، يمكن إجراء اختيار معقول وفقًا لخصائص الكابل البصري وطريقة الإنتاج، وذلك لتحسين أداء حجب الماء، وضمان جودة الكابل البصري وتحسين سلامة استهلاك الكهرباء.


وقت النشر: 16 يناير 2023