عند البحث عن أفضل الكابلات والأسلاك ، فإن اختيار مادة التغميد الصحيحة أمر بالغ الأهمية. يحتوي الغمد الخارجي على مجموعة متنوعة من الوظائف لضمان المتانة وسلامة وأداء الكابل أو السلك. ليس من غير المألوف أن تقرر بين البولي يوريثان (PUR) وكلوريد البولي فينيل (PVC). في هذه المقالة ، ستتعرف على اختلافات الأداء بين المادتين والتطبيقات التي تكون كل مادة مناسبة لها.
هيكل التغميد والوظيفة في الكابلات والأسلاك
غمد (يسمى أيضًا غمد أو غمد خارجي) هو الطبقة الخارجية للكابل أو السلك ويتم تطبيقه باستخدام إحدى طرق البثق العديدة. يحمي الغمد موصلات الكابلات والمكونات الهيكلية الأخرى من عوامل خارجية مثل التأثيرات الباردة أو الباردة أو الرطبة أو الكيميائية والميكانيكية. يمكنه أيضًا إصلاح شكل وشكل الموصل الذي تقطعت به السبل ، وكذلك طبقة التدريع (إن وجدت) ، وبالتالي تقليل التداخل مع التوافق الكهرومغناطيسي للكابل (EMC). هذا مهم لضمان نقل الطاقة أو الإشارة أو البيانات المتسقة داخل الكبل أو السلك. يلعب التغميد أيضًا دورًا مهمًا في متانة الكابلات والأسلاك.
يعد اختيار مادة التغميد الصحيحة أمرًا ضروريًا لتحديد أفضل كابل لكل تطبيق. لذلك ، من المهم معرفة بالضبط الغرض الذي يجب أن يخدمه الكبل أو السلك والمتطلبات التي يجب أن يفي بها.
أكثر المواد شيوعًا شيوعًا
البولي يوريثان (PUR) وكلوريد البولي فينيل (PVC) هما أكثر مواد التغميد شيوعًا للكابلات والأسلاك. بصريًا ، لا يوجد فرق بين هذه المواد ، لكنها تظهر خصائص مختلفة تجعلها مناسبة للتطبيقات المختلفة. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن استخدام العديد من المواد الأخرى كمواد تغميس ، بما في ذلك المطاط التجاري ، واللوستوميات بالحرارة (TPE) ، والمركبات البلاستيكية المتخصصة. ومع ذلك ، نظرًا لأنها أقل شيوعًا بكثير من PUR و PVC ، سنقارن هذين فقط في المستقبل.
بور - الميزة الأكثر أهمية
يشير البولي يوريثان (أو PUR) إلى مجموعة من المواد البلاستيكية التي تم تطويرها في أواخر ثلاثينيات القرن العشرين. يتم إنتاجه بواسطة عملية كيميائية تسمى بلمرة إضافة. عادة ما تكون المادة الخام بترولًا ، ولكن يمكن أيضًا استخدام مواد نباتية مثل البطاطا والذرة أو بنجر السكر في إنتاجها. البولي يوريثان هو اللدائن المرنة بالحرارة. هذا يعني أنها مرنة عند تسخينها ، ولكن يمكن أن تعود إلى شكلها الأصلي عند تسخينها.
البولي يوريثان لديه خصائص ميكانيكية جيدة بشكل خاص. تحتوي المادة على مقاومة تآكل ممتازة ، ومقاومة القطع ومقاومة الدموع ، وتظل مرنة للغاية حتى في درجات الحرارة المنخفضة. هذا يجعل PUR مناسبًا بشكل خاص للتطبيقات التي تتطلب متطلبات الحركة والانحناء الديناميكي ، مثل سلاسل القطر. في التطبيقات الآلية ، يمكن للكابلات ذات الإلغاء بور أن تحمل ملايين دورات الانحناء أو قوى الالتواء القوية دون مشاكل. كما أن لدى PUR مقاومة قوية للزيت والمذيبات والإشعاع فوق البنفسجي. بالإضافة إلى ذلك ، بناءً على تكوين المادة ، يكون مثبطًا خاليًا من الهالوجين ومثبط لهب ، وهو معايير مهمة للكابلات المعتمدة والاستخدام في الولايات المتحدة. تُستخدم كابلات PUR بشكل شائع في بناء الآلات والمصانع ، والأتمتة الصناعية ، وصناعة السيارات.
PVC - الميزة الأكثر أهمية
كلوريد البولي فينيل (PVC) هو بلاستيكي تم استخدامه لإنشاء منتجات مختلفة منذ عشرينيات القرن العشرين. وهو نتاج بلمرة سلسلة الغاز كلوريد الفينيل. على النقيض من pur pur ، فإن PVC هو بوليمر بالحرارة. إذا كانت المادة مشوهة تحت التسخين ، فلا يمكن استعادتها إلى حالتها الأصلية.
كمواد غلاف ، يوفر كلوريد البولي فينيل مجموعة متنوعة من الاحتمالات لأنه قادر على التكيف مع الاحتياجات المختلفة عن طريق تغيير نسبة التكوين الخاصة به. قدرتها على التحميل الميكانيكي ليست عالية مثل PUR ، ولكن PVC هي أيضا أكثر اقتصادا بكثير ؛ متوسط سعر البولي يوريثان أعلى أربع مرات. بالإضافة إلى ذلك ، PVC هو عميل الرائحة ومقاومة للعوامل المائية والحمض والتنظيف. ولهذا السبب يتم استخدامه غالبًا في صناعة الأغذية أو في البيئات الرطبة. ومع ذلك ، فإن PVC ليس خاليًا من الهالوجين ، وهذا هو السبب في أنه يعتبر غير مناسب لتطبيقات داخلية محددة. بالإضافة إلى ذلك ، فإنه ليس مقاومًا للزيت بطبيعته ، ولكن يمكن تحقيق هذه الخاصية من خلال إضافات كيميائية خاصة.
خاتمة
كل من البولي يوريثان وكلوريد البولي فينيل لهما مزايا وعيوب كمواد غلاف كابلات وسلكية. لا توجد إجابة نهائية على المواد الأفضل لكل تطبيق معين ؛ يعتمد الكثير على الاحتياجات الفردية للتطبيق. في بعض الحالات ، قد تكون مادة التغميد المختلفة تمامًا حلاً أكثر مثالية. لذلك ، نشجع المستخدمين على طلب المشورة من الخبراء الذين يعرفون الخصائص الإيجابية والسلبية لمواد مختلفة ويمكنهم وزن بعضهم البعض.
وقت النشر: نوفمبر -20-2024