ست مشاكل شائعة في عملية بثق جزيئات PVC، وهي عملية للغاية!

يلعب البولي فينيل كلوريد (PVC) دوراً رئيسياً في العزل والتغليف فيكابلويؤثر تأثير بثق جزيئات PVC بشكل مباشر على كفاءة استخدام الكابل. فيما يلي قائمة بستة مشاكل شائعة لبثق جزيئات PVC، بسيطة لكنها عملية للغاية!

01.جزيئات PVCظاهرة الاحتراق أثناء عملية البثق.
1. إذا تم استخدام البرغي لفترة طويلة ولم يتم تنظيفه، وتراكمت عليه المواد المحترقة، فقم بإزالة البرغي وتنظيفه جيداً.
2. وقت التسخين طويل جدًا، جزيئات PVC تتلف وتحترق؛ قلل وقت التسخين، وتحقق مما إذا كانت هناك مشكلة في نظام التسخين، وقم بالصيانة في الوقت المناسب.

02. جزيئات PVC غير ملدنة.
1. درجة الحرارة منخفضة للغاية؛ يمكن رفعها بشكل مناسب.
2. عند عملية التحبيب، يكون البلاستيك مختلطًا بشكل غير متساوٍ أو توجد جزيئات يصعب تلدينها في البلاستيك؛ يمكن تجهيز غلاف القالب بشكل صحيح بأجزاء أصغر، مما يحسن ضغط فوهة الغراء.

3. بثق سماكة غير منتظمة وشكل غير منتظم
1. بسبب عدم استقرار البرغي والجر، مما يؤدي إلى سماكة غير متساوية للمنتج، وبسبب مشاكل حلقة الشد، من السهل إنتاج الخيزران، أو أن يكون القالب صغيرًا جدًا، أو أن يتغير قطر قلب الكابل، مما يؤدي إلى تقلبات في السماكة.
2. تحقق باستمرار من قوة الجر، والبرغي، وجهاز شد الشد أو السرعة، وقم بالتعديل في الوقت المناسب؛ يجب أن يكون القالب المطابق مناسبًا لمنع سكب الغراء؛ راقب تغيرات القطر الخارجي بشكل متكرر.

04.مادة الكابلمسامات وفقاعات البثق
1. ناجم عن التحكم المحلي في درجة الحرارة العالية للغاية؛ وقد تبين أنه يجب تعديل درجة الحرارة في الوقت المناسب والتحكم فيها بدقة.
2. البلاستيك الناتج عن الرطوبة أو الماء؛ وُجد أنه يجب إيقافه في الوقت المناسب والرطوبة الصافية.
3. يجب إضافة جهاز تجفيف؛ جفف المادة قبل الاستخدام.
4. يجب تسخين قلب السلك مسبقًا إذا كان رطبًا.

05. تركيب مادة الكابل بالبثق غير جيد
1. التحكم في درجة الحرارة المنخفضة، ضعف التلدين؛ التحكم الصارم في درجة الحرارة وفقًا للعملية.
2. تآكل القالب؛ إصلاح أو إزالة قالب التآكل.
3. انخفاض درجة حرارة رأس الماكينة، ضعف التصاق البلاستيك؛ ارفع درجة حرارة رأس الماكينة بشكل مناسب.

06. سطح بثق جزيئات PVC ليس جيدًا
1. يتم بثق الراتنج الذي يصعب تلدينه دون تلدين، مما ينتج عنه نقاط بلورية صغيرة وجزيئات على السطح، موزعة حول السطح؛ يجب زيادة درجة الحرارة بشكل مناسب أو تقليل سرعة خط السحب وسرعة البرغي.
2. عند إضافة المواد، تختلط الشوائب بسطح الشوائب؛ عند إضافة المواد، يجب منع الشوائب من الاختلاط بشكل صارم، ويجب تنظيف الشوائب على الفور وإزالة غراء ذاكرة البرغي.
3. عندما يكون قلب الكابل ثقيلاً للغاية، يكون شد السحب منخفضًا، والتبريد غير جيد، مما يجعل السطح البلاستيكي عرضة للتجعد؛ يجب زيادة الشد في الحالة الأولى، ويجب تقليل سرعة خط السحب في الحالة الثانية لضمان وقت التبريد.