ستة مشاكل شائعة في عملية بثق جزيئات PVC، عملية جدًا!

يلعب PVC (بولي فينيل كلوريد) بشكل أساسي دور العزل والغلاف فيكابليؤثر تأثير بثق جزيئات PVC بشكل مباشر على فعالية استخدام الكابل. فيما يلي قائمة بست مشاكل شائعة لبثق جزيئات PVC، بسيطة ولكنها عملية للغاية!

01.جزيئات البولي فينيل كلوريدظاهرة الحرق أثناء البثق.
1. إذا تم استخدام المسمار لفترة طويلة، ولم يتم تنظيف المسمار، وتم إخراج المواد المحروقة المتراكمة؛ قم بإزالة المسمار ونظفه جيدًا.
2. وقت التسخين طويل جدًا، مما يؤدي إلى شيخوخة جزيئات PVC وحرقها؛ لذا قم بتقصير وقت التسخين، وتحقق مما إذا كانت هناك مشكلة في نظام التدفئة، وقم بالصيانة في الوقت المناسب.

02. جزيئات PVC ليست ملدنة.
1. درجة الحرارة منخفضة جدًا؛ يمكن زيادتها بشكل مناسب.
2. عند التحبيب، يتم خلط البلاستيك بشكل غير متساوٍ أو توجد جزيئات يصعب تليينها في البلاستيك؛ يمكن تجهيز غلاف القالب بشكل صحيح بأحجام أصغر، مما يحسن ضغط فم الغراء.

03. إخراج سمك غير متساوٍ وشكل غير منتظم
1. بسبب عدم استقرار المسمار والجذب، مما يؤدي إلى سمك غير متساوٍ للمنتج، بسبب مشاكل حلقة الشد، من السهل إنتاج الخيزران، القالب صغير جدًا، أو يتغير قطر قلب الكابل، مما يؤدي إلى تقلبات في السُمك.
2. تحقق بشكل متكرر من جهاز الجر أو المسمار أو الشد أو السرعة، والتعديل في الوقت المناسب؛ يجب أن يكون القالب المطابق مناسبًا لمنع صب الغراء؛ راقب تغييرات القطر الخارجي بشكل متكرر.

04.مادة الكابلمسام البثق والفقاعات
1. بسبب التحكم في درجة الحرارة المرتفعة للغاية محليًا؛ فقد وجد أنه يجب تعديل درجة الحرارة في الوقت المناسب والتحكم فيها بدقة.
2. البلاستيك الناتج عن الرطوبة أو الماء؛ وجد أنه يجب إيقافه في الوقت المناسب والرطوبة الصافية.
3. يجب إضافة جهاز التجفيف؛ وتجفيف المادة قبل الاستخدام.
4. يجب تسخين قلب السلك أولاً إذا كان رطبًا.

05. ملاءمة مادة الكابل ليست جيدة
1. التحكم في درجة الحرارة المنخفضة، التلدين الضعيف؛ التحكم الصارم في درجة الحرارة وفقًا للعملية.
2. تآكل القالب؛ إصلاح أو القضاء على تآكل القالب.
3. انخفاض درجة حرارة الرأس، لصق البلاستيك ليس جيدًا؛ ارفع درجة حرارة الرأس بشكل مناسب.

06. سطح بثق جزيئات PVC ليس جيدًا
1. يتم ضغط الراتينج الذي يصعب تليينه بدون تليين، مما يؤدي إلى ظهور نقاط بلورية صغيرة وجزيئات على السطح، موزعة حول السطح؛ يجب زيادة درجة الحرارة بشكل مناسب أو تقليل سرعة خط الجر وسرعة المسمار.
2. عند إضافة المواد، يتم خلط الشوائب مع سطح الشوائب؛ عند إضافة المواد، يجب منع الشوائب من الاختلاط بشكل صارم، ويجب تنظيف الشوائب على الفور ويجب إزالة غراء ذاكرة المسمار.
3. عندما يكون قلب الكابل ثقيلًا جدًا، تكون قوة الشد صغيرة، والتبريد غير جيد، ومن السهل تجعد السطح البلاستيكي؛ يجب على الأول زيادة القوة، ويجب على الأخير تقليل سرعة خط الجر لضمان وقت التبريد.