1. كابل مغلف بطبقة من النحاس المموج معزول بشريط ميكا معدني
كابل مغلف بالنحاس المموج مع عزل معدني بشريط ميكا مصنوع من موصل نحاسي، وعزل شريط ميكا ومعالجة مركبة مغلفة بالنحاس، مع أداء جيد ضد الحرائق، وطول مستمر طويل، وقدرة على التحميل الزائد، واقتصاد جيد وما إلى ذلك.
تبدأ عملية تصنيع الكابل المموج المغلف بالنحاس العازل بشريط الميكا بالتسخين المستمر لسلك النحاس أو قضيب النحاس، ثم يتم لف خيوط متعددة من سلك النحاس، ثم يتم لف الموصل بطبقة مقاومة لدرجات الحرارة العاليةشريط الميكا الاصطناعي(يمكن استخدام شريط الميكا المحروق للمنتجات الخالية من الهالوجين، قليلة الدخان والسمية). تُملأ طبقة العزل بألياف زجاجية غير قلوية، ويُغلَّف الكابل بشريط ميكا صناعي مقاوم لدرجات الحرارة العالية لتشكيل طبقة واقية. بعد لفّ الشريط النحاسي طوليًا، يُلحم الغلاف النحاسي في أنبوب نحاسي، ثم يُشكَّل بالدرفلة المموجة المستمرة. لا يمكن كشف المتطلبات الخاصة للغلاف المعدني، ويمكن إضافة طبقة من غلاف البولي أوليفين (قليل الدخان والهالوجين) خارجيًا.
بالمقارنة مع كابلات أكسيد المغنيسيوم المعزولة بالمعادن، تتميز كابلات الميكا المعدنية المموجة المعزولة بالمعادن والمغلفة بالنحاس، بالإضافة إلى أدائها المتقارب في مقاومة الحريق، بإمكانية تحقيق طول كبير مستمر، يصل إلى 95 مم²، ويمكن أيضًا تحويلها إلى كابلات متعددة النواة، مما يتغلب على عيوب موصلات الكابلات الكبيرة. ومع ذلك، فإن لحام أنابيب النحاس المموجة سهل التشقق، وتشوه البثق، وعزل الميكا المفرد، والذي أصبح أيضًا عيبًا هيكليًا خلقيًا، ولا تزال متطلبات سعة عملية التركيب عالية جدًا.
نقطة التحكم في كابلات الميكا المعدنية المموجة المعزولة بشريط الميكا هي اختيار مادة حزام الميكا عالية الحرارة، وعملية لحام ولف الكابلات المغلفة بالنحاس. يؤثر اختيار مادة شريط الميكا عالية الحرارة بشكل مباشر على أداء المنتج المقاوم للحريق. سيؤدي استخدام كمية كبيرة من شريط الميكا إلى هدر المادة، ولن يحقق الاستخدام القليل جدًا أداءً مقاومًا للحريق. إذا لم يكن لحام غلاف النحاس قويًا، فسيكون لحام أنبوب النحاس المموج سهل التشقق. في الوقت نفسه، يُعد عمق اللف أيضًا مفتاح التحكم في العملية، حيث سيؤدي اختلاف عمق اللف ودرجة اللف في غلاف النحاس إلى اختلاف في مساحة المقطع العرضي الفعلية للغلاف، مما يؤثر على مقاومته.
2. كابل حراري معزول بمطاط السيليكون الخزفي (المعدني)
مطاط السيليكون السيراميكيكابلات مقاومة للحريق معزولة بالمعادن هي نوع جديد من الكابلات المقاومة للحريق، تتكون طبقة عزلها وعزل الأكسجين من مادة مركبة من مطاط السيليكون الخزفي، وهي ناعمة كالسيليكون العادي في درجات الحرارة العادية، وتتشكل قشرة سيراميكية صلبة عند درجات حرارة عالية تصل إلى 500 درجة مئوية فأكثر. مع ذلك، يحافظ الكابل على أدائه العازل، ويحافظ على عمله الطبيعي لفترة معينة في حالة نشوب حريق، مما يُسهم في أعمال الإنقاذ وتقليل الخسائر المادية والبشرية قدر الإمكان.
كابل حراري معزول معدنيًا بمطاط السيليكون السيراميكي، مع موصل بطبقة عازلة حرارية (مادة مطاط السيليكون السيراميكي المركبة) كقلب الكابل، وبين قلب الكابل طبقة حشو مقاومة للحرارة العالية، مثل مادة مطاط السيليكون السيراميكي المركبة، وطبقة حماية إضافية، تُضفي مظهرًا مميزًا على الغلاف الخارجي للكابل. يتميز هذا النوع من المنتجات بطبقة العزل الحرارية المصنوعة من مطاط السيليكون السيراميكي المقاوم للحرارة، والقشرة الصلبة المتكونة بعد الاستئصال لا تزال تحتوي على عزل كهربائي، مما يحمي خطوط النقل والتوزيع من تآكل اللهب، مما يضمن تدفقًا سلسًا للطاقة والاتصالات، ويوفر وقت إنقاذ ثمينًا لإخلاء وإنقاذ الأفراد في حالات الحريق. تشمل منتجات السيراميك المقاومة للحريق بشكل رئيسي مطاط السيليكون السيراميكي المقاوم للحريق، وشريط السيراميك المركب المقاوم للحريق، وحبل التعبئة السيراميكي المقاوم للحريق.
مطاط السيليكون الخزفي غير سام، عديم الطعم، يتميز بنعومة ومرونة جيدتين عند درجة حرارة الغرفة. عند درجات حرارة عالية تزيد عن 500 درجة مئوية، تتحول مكوناته العضوية في وقت قصير إلى مادة صلبة شبيهة بالسيراميك، مكونةً طبقة عازلة جيدة. ومع زيادة وقت الاحتراق وارتفاع درجة الحرارة، تزداد صلابته وضوحًا. يتميز مطاط السيليكون الخزفي بخصائص عملية أساسية جيدة، ويمكن استخدامه في خطوط إنتاج الفلكنة المستمرة التقليدية. الفجوة والعزل للكابل مصنوعان من مطاط السيليكون الخزفي، الذي يحجب الأكسجين بشكل أساسي، ويُستخدم غلاف الدرع المتشابك لتشكيل غلاف أنبوبي مرن، يتحمل الضغط الشعاعي ويحمي الكابل من التلف الميكانيكي الخارجي.
نقاط التحكم الرئيسية في عملية إنتاج الكابلات الحرارية المعزولة بالمعادن المصنوعة من المطاط السيليكوني الخزفي تكمن بشكل أساسي في عملية الفلكنة والترابط بين المطاط السيليكوني الخزفي.
مطاط السيليكون الخزفي هو المادة الرئيسية لمطاط السيليكون عالي الحرارة (HTV)، وهو مطاط سيليكون ميثيل فينيل 110-2، يُضاف إليه بعد الخلط مواد مثل أسود الكربون الأبيض، وزيت السيليكون، ومسحوق البورسلين، وغيرها من المواد المضافة، ثم يُضاف إلى آلة الفلكنة المزدوجة 24. بعد تفكيكه، يُصبح معجونًا أبيض صلبًا، وضعف قابليته للتشكيل، مما يتطلب درجة حرارة منخفضة في جهاز البثق. عند تجاوز هذه الدرجة، قد تحدث ظاهرة نضج الغراء، مما يؤدي إلى إزالة الصمغ وتلف طبقة العزل. بالإضافة إلى ذلك، نظرًا لضعف متانة مطاط السيليكون الخزفي، لا يمكن للبرغي أن يدخل الغراء، مما يؤدي إلى وجود فجوة في مادة الغراء في البرغي، والتي بدورها تُسبب ظاهرة إزالة الصمغ. لتجنب هذه المشاكل، أصبح من الضروري ضبط الأدوات المناسبة لجهاز البثق، والحفاظ على درجة حرارة منخفضة للجهاز، وجعل مادة المطاط في البرغي خالية من الفجوات، لضمان جودة طبقة العزل.
يُصنع التدريع المتشابك من أنبوب حلزوني مزود بخطافات حواف غير قياسية. لذلك، في عملية الإنتاج، تُعدّ كيفية تكوين سلسلة من القوالب المناسبة وفقًا لمواصفات مختلفة، وعرض وسمك الشريط المستخدم في التدريع المتشابك، عاملًا أساسيًا في حل مشاكل عملية الإنتاج، مثل عدم إحكام الربط.
وقت النشر: ٢٣ أكتوبر ٢٠٢٤