التأثير الكبير لطبقات لف الكابلات على أداء مقاومة الحرائق

الصحافة التكنولوجية

التأثير الكبير لطبقات لف الكابلات على أداء مقاومة الحرائق

تُعد مقاومة الكابلات للحريق أمرًا بالغ الأهمية أثناء نشوب حريق، ويؤثر اختيار المواد والتصميم الهيكلي لطبقة التغليف بشكل مباشر على الأداء العام للكابل. تتكون طبقة التغليف عادةً من طبقة أو طبقتين من الشريط الواقي الملفوف حول العازل أو الغلاف الداخلي للموصل، مما يوفر الحماية، والتخزين المؤقت، والعزل الحراري، ووظائف مقاومة التقادم. يستكشف ما يلي التأثير المحدد لطبقة التغليف على مقاومة الحريق من وجهات نظر مختلفة.

كابل مقاوم للحريق

1. تأثير المواد القابلة للاشتعال

إذا كانت طبقة التغليف تستخدم مواد قابلة للاشتعال (مثلشريط قماش غير منسوجأو شريط PVC، يؤثر أداؤها في البيئات ذات درجات الحرارة العالية بشكل مباشر على مقاومة الكابل للحريق. عند احتراق هذه المواد أثناء الحريق، تُكوّن مساحة تشوه لطبقات العزل ومقاومة الحريق. تُقلل آلية التحرير هذه بشكل فعال من ضغط طبقة مقاومة الحريق الناتجة عن إجهاد درجات الحرارة العالية، مما يُقلل من احتمالية تلفها. بالإضافة إلى ذلك، يُمكن لهذه المواد امتصاص الحرارة خلال المراحل الأولى من الاحتراق، مما يُؤخر انتقال الحرارة إلى الموصل ويحمي هيكل الكابل مؤقتًا.

ومع ذلك، فإن قدرة المواد القابلة للاشتعال على تعزيز مقاومة الكابل للحريق محدودة، وعادةً ما يلزم استخدامها مع مواد مقاومة للحريق. على سبيل المثال، في بعض الكابلات المقاومة للحريق، تُضاف طبقة إضافية عازلة للحريق (مثلشريط الميكايمكن إضافة ) فوق المواد القابلة للاشتعال لتحسين مقاومة الحريق بشكل عام. هذا التصميم المُدمج يُوازن بفعالية بين تكاليف المواد وسهولة التحكم في عملية التصنيع في التطبيقات العملية، ولكن لا يزال من الضروري تقييم قيود المواد القابلة للاشتعال بعناية لضمان السلامة العامة للكابل.

2. تأثير المواد المقاومة للحريق

إذا استخدمت طبقة التغليف مواد مقاومة للحريق، مثل شريط الألياف الزجاجية المطلي أو شريط الميكا، فيمكن أن يُحسّن ذلك بشكل كبير من أداء الكابل في مقاومة الحريق. تُشكّل هذه المواد حاجزًا مقاومًا للهب في درجات الحرارة العالية، مما يمنع طبقة العزل من ملامسة اللهب مباشرةً، ويُؤخر عملية ذوبانه.
مع ذلك، تجدر الإشارة إلى أنه بسبب شد طبقة التغليف، قد لا يتحرر إجهاد التمدد لطبقة العزل أثناء الانصهار في درجات حرارة عالية، مما يُسبب ضغطًا كبيرًا على طبقة مقاومة الحريق. ويتجلى تأثير تركيز الإجهاد هذا بشكل خاص في الهياكل المدرعة بأشرطة فولاذية، مما قد يُقلل من أداء مقاومة الحريق.

لتحقيق التوازن بين متطلبات الشد الميكانيكي وعزل اللهب، يمكن استخدام مواد متعددة مقاومة للحريق في تصميم طبقة التغليف، وتعديل معدل التداخل وشد التغليف لتقليل تأثير تركيز الإجهاد على طبقة مقاومة الحريق. إضافةً إلى ذلك، ازداد استخدام المواد المرنة المقاومة للحريق تدريجيًا في السنوات الأخيرة. هذه المواد قادرة على تقليل تركيز الإجهاد بشكل كبير مع ضمان أداء عزل الحريق، مما يُسهم بشكل إيجابي في تحسين مقاومة الحريق بشكل عام.

شريط الميكا المحروق

3. أداء مقاومة الحريق لشريط الميكا المحروق

شريط الميكا المُكلس، باعتباره مادة تغليف عالية الأداء، يُعزز بشكل كبير مقاومة الكابل للحريق. تُشكل هذه المادة طبقة واقية قوية في درجات الحرارة العالية، تمنع دخول اللهب والغازات عالية الحرارة إلى منطقة الموصل. هذه الطبقة الواقية الكثيفة لا تعزل اللهب فحسب، بل تمنع أيضًا المزيد من الأكسدة وتلف الموصل.

يتميز شريط الميكا المُكلس بمزايا بيئية، إذ لا يحتوي على الفلور أو الهالوجينات، ولا يُصدر غازات سامة عند احتراقه، مُلبيًا بذلك المتطلبات البيئية الحديثة. كما أن مرونته الممتازة تُمكّنه من التكيف مع ظروف الأسلاك المعقدة، مما يُعزز مقاومة الكابل للحرارة، مما يجعله مناسبًا بشكل خاص للمباني الشاهقة وقطاع النقل بالسكك الحديدية، حيث تتطلب مقاومة عالية للحرائق.

4. أهمية التصميم الإنشائي

يُعد التصميم الهيكلي لطبقة التغليف أمرًا بالغ الأهمية لمقاومة الكابل للحريق. على سبيل المثال، فإن استخدام هيكل تغليف متعدد الطبقات (مثل شريط الميكا المكلس مزدوج أو متعدد الطبقات) لا يعزز فقط من فعالية الحماية من الحرائق، بل يوفر أيضًا حاجزًا حراريًا أفضل أثناء الحريق. بالإضافة إلى ذلك، يُعد ضمان ألا يقل معدل تداخل طبقة التغليف عن 25% إجراءً مهمًا لتحسين مقاومة الحريق الكلية. قد يؤدي انخفاض معدل التداخل إلى تسرب الحرارة، بينما قد يزيد معدل التداخل المرتفع من الصلابة الميكانيكية للكابل، مما يؤثر على عوامل الأداء الأخرى.

في عملية التصميم، يجب مراعاة توافق طبقة التغليف مع الهياكل الأخرى (مثل طبقات الغلاف الداخلي والدروع). على سبيل المثال، في ظروف درجات الحرارة المرتفعة، يُمكن أن يُساهم استخدام طبقة عازلة مرنة من المواد في تبديد إجهاد التمدد الحراري بفعالية وتقليل تلف طبقة مقاومة الحريق. وقد طُبّق مفهوم التصميم متعدد الطبقات هذا على نطاق واسع في تصنيع الكابلات الفعلية، ويُظهر مزايا كبيرة، لا سيما في سوق الكابلات المقاومة للحريق عالية الجودة.

5. الخاتمة

يلعب اختيار المواد والتصميم الهيكلي لطبقة تغليف الكابلات دورًا حاسمًا في أداء الكابل في مقاومة الحرائق. فمن خلال الاختيار الدقيق للمواد (مثل المواد المرنة المقاومة للحريق أو شريط الميكا المُكلس) وتحسين التصميم الهيكلي، يُمكن تعزيز أداء الكابل بشكل كبير في حالة نشوب حريق وتقليل خطر الأعطال الوظيفية الناجمة عنه. ويُوفر التحسين المستمر لتصميم طبقة التغليف في تطوير تكنولوجيا الكابلات الحديثة ضمانًا فنيًا قويًا لتحقيق أداء أعلى وكابلات مقاومة للحريق أكثر مراعاةً للبيئة.


وقت النشر: 30 ديسمبر 2024