(1)مادة عازلة دخان منخفضة الدخان صفر هالوجين (XLPE):
يتم إنتاج مادة عزل XLPE عن طريق مركبة البولي إيثيلين (PE) وخلات الفينيل الإيثيلين (EVA) مثل المصفوفة الأساسية ، إلى جانب العديد من الإضافات مثل مثبطات اللهب الخالية من الهالوجين ، ومواد التشحيم ، ومضادات الأكسدة ، وما إلى ذلك ، من خلال عملية مركبة وتسوية. بعد معالجة التشعيع ، يتحول PE من التركيب الجزيئي الخطي إلى بنية ثلاثية الأبعاد ، ويتغير من مادة البلاستيك الحراري إلى البلاستيك الحراري غير القابل للذوبان.
تحتوي كابلات عزل XLPE على العديد من المزايا مقارنةً بـ PE الحرارية العادية:
1.
2. الاستقرار الكيميائي المحسن ومقاومة المذيبات ، وتقليل التدفق البارد ، والحفاظ على الخواص الكهربائية. يمكن أن تصل درجات حرارة التشغيل على المدى الطويل إلى 125 درجة مئوية إلى 150 درجة مئوية. بعد المعالجة المتقاطعة ، يمكن زيادة درجة حرارة الدائرة القصيرة لـ PE إلى 250 درجة مئوية ، مما يتيح قدرة على الحمل الحالية بشكل ملحوظ لكابلات من نفس السماكة.
3. تظهر الكابلات المعزولة XLPE أيضًا خصائص ميكانيكية ومقاومة للماء ، ومقاومة للإشعاع ، مما يجعلها مناسبة لتطبيقات مختلفة ، مثل الأسلاك الداخلية في الأجهزة الكهربائية ، وخيوط المحركات ، وروائح الإضاءة ، و CALOASS للسيارات ، و CALOANTS CALALS ، و CALOANTS ، و CALATS AMPRAINT ، 1E ، CALATS ، كابلات المضخة الغاطسة وكابلات نقل الطاقة.
تشمل الاتجاهات الحالية في تطوير مواد عزل XLPE مواد عزل كابل PE المتشابكة المتقاطعة ، ومواد العزل الجوي المتقاطع بين التشعيع ، ومواد غسيل البولي أوليفان متشابكة من التشعيع.
(2)مادة عزل البولي بروبيلين المرتبطة (XL-PP):
البولي بروبيلين (PP) ، باعتباره بلاستيك شائع ، له خصائص مثل الوزن الخفيف ، ومصادر المواد الخام الوفيرة ، وفعالية التكلفة ، ومقاومة التآكل الكيميائي الممتازة ، وسهولة الصب ، وإعادة التدوير. ومع ذلك ، فإنه يحتوي على قيود مثل انخفاض القوة ، ومقاومة الحرارة السيئة ، وتشوه الانكماش الكبير ، وضعف مقاومة الزحف ، وهش في درجات الحرارة المنخفضة ، وضعف المقاومة للحرارة وشيخوخة الأكسجين. لقد تقيد هذه القيود استخدامها في تطبيقات الكابلات. يعمل الباحثون على تعديل مواد البولي بروبيلين لتحسين أدائهم الكلي ، وتغلبت البولي بروبيلين المعدلة المرتبطة بالتشعيع (XL-PP) على هذه القيود بشكل فعال.
يمكن للأسلاك المعزولة XL-PP تلبية اختبارات FW-1 Flame UL ومعايير الأسلاك التي تم تصنيفها 150 درجة مئوية. في تطبيقات الكابلات العملية ، غالبًا ما يتم مزج EVA مع PE و PVC و PP ومواد أخرى لضبط أداء طبقة عزل الكبل.
واحدة من عيوب PP المتقاطعة المشععة هي أنه ينطوي على تفاعل تنافسي بين تكوين مجموعات النهاية غير المشبعة من خلال تفاعلات التحلل وتفاعلات الارتباط المتقاطع بين الجزيئات المحفزة والجذور الحرة الجزيئية الكبيرة. وقد أظهرت الدراسات أن نسبة التدهور إلى التفاعلات المتقاطعة في الارتباط المتقاطع تشعيع PP حوالي 0.8 عند استخدام تشعيع أشعة جاما. لتحقيق ردود الفعل الفعالة المتقاطعة في PP ، يجب إضافة المروجين المتقاطعين إلى الارتباط عبر التشعيع. بالإضافة إلى ذلك ، يقتصر سماكة الارتباط المتقاطع الفعال على قدرة الاختراق لحزم الإلكترون أثناء التشعيع. يؤدي التشعيع إلى إنتاج الغاز والرغوة ، وهو أمر مفيد للربط المتقاطع للمنتجات الرقيقة ولكنه يحد من استخدام الكابلات ذات الجدران الكثيفة.
(3) مادة عزل الإيثيلين-فينيل المرتبطة بالفينيل (XL-EVA): مادة العزل:
مع زيادة الطلب على سلامة الكابلات ، نما تطوير الكابلات المتقاطعة المتشابكة التي تُعاد بالهالوجين بسرعة. بالمقارنة مع PE ، فإن EVA ، التي تقدم مونومرات أسيتات الفينيل في السلسلة الجزيئية ، لها بلورة أقل ، مما يؤدي إلى تحسين المرونة ، ومقاومة التأثير ، وتوافق الحشو ، وخصائص الختم الحرارية. بشكل عام ، تعتمد خصائص راتنج EVA على محتوى مونومرات خلات الفينيل في السلسلة الجزيئية. يؤدي ارتفاع محتوى خلات الفينيل إلى زيادة الشفافية والمرونة والصلابة. يتمتع Resin EVA بتوافق ممتازة حشو وقابلية لربطه ، مما يجعله يتمتع بشعبية متزايدة في الكابلات المتقاطعة المتشابكة التي تتجول في الهالوجين.
يتم استخدام راتنج EVA مع محتوى أسيتات الفينيل من حوالي 12 ٪ إلى 24 ٪ في عزل الأسلاك والكابلات. في تطبيقات الكابل الفعلية ، غالبًا ما يتم مزج EVA مع PE و PVC و PP ومواد أخرى لضبط أداء طبقة عزل الكبل. يمكن أن تعزز مكونات EVA الربط المتقاطع ، وتحسين أداء الكابل بعد الربط المتقاطع.
(4) مواد العزل الإيثيلين-بروبيلين-ديين المرتبطة بالمرتبطة (XL-EPDM):
XL-EPDM هو terpolymer يتكون من الإيثيلين ، البروبيلين ، ومونومرات diene غير المقترحة ، مرتبطة من خلال التشعيع. تجمع كابلات XL-EPDM بين مزايا الكابلات المعزولة عن البولي أوليفين والكابلات المعزولة بالشكل الشائع:
1. المرونة ، والمرونة ، وعدم التصاق في درجات حرارة عالية ، ومقاومة للشيخوخة على المدى الطويل ، ومقاومة المناخات القاسية (-60 درجة مئوية إلى 125 درجة مئوية).
2. مقاومة الأوزون ، مقاومة الأشعة فوق البنفسجية ، أداء العزل الكهربائي ، ومقاومة التآكل الكيميائي.
3. مقاومة الزيت والمذيبات مماثلة لعزل المطاط الكلوروبرين للأغراض العامة. يمكن إنتاجه باستخدام معدات معالجة البثق الساخنة المشتركة ، مما يجعلها فعالة من حيث التكلفة.
تحتوي الكابلات المعزولة بـ XL-EPDM على مجموعة واسعة من التطبيقات ، بما في ذلك على سبيل المثال لا الحصر ، كابلات الطاقة المنخفضة الجهد ، وكابلات السفينة ، وكابلات الإشعال للسيارات ، وكابلات التحكم في ضواغط التبريد ، وكابلات التعدين المتنقلة ، ومعدات الحفر ، والأجهزة الطبية.
تشمل العيوب الرئيسية لكابلات XL-EPDM مقاومة للدموع الضعيفة والخصائص الضعيفة واللصق الذاتي ، والتي يمكن أن تؤثر على المعالجة اللاحقة.
(5) مادة عزل المطاط السيليكون
يمتلك المطاط السيليكون المرونة والمقاومة الممتازة للأوزون وتفريغ الإكليل والنيران ، مما يجعلها مادة مثالية للعزل الكهربائي. تطبيقه الأساسي في الصناعة الكهربائية هو للأسلاك والكابلات. الأسلاك والكابلات المطاطية السيليكون مناسبة بشكل خاص للاستخدام في بيئات عالية الحرارة والمتطلبة ، مع عمر أطول بكثير مقارنة بالكابلات القياسية. تشمل التطبيقات الشائعة محركات درجات الحرارة العالية ، والمحولات ، والمولدات ، والمعدات الإلكترونية والكهربائية ، وكابلات الإشعال في مركبات النقل ، وكابلات الطاقة البحرية والتحكم.
حاليًا ، عادة ما تكون الكابلات المعزولة بالسيليكون مرتبطة بالسيليكون باستخدام إما الضغط الجوي مع الهواء الساخن أو بخار الضغط العالي. هناك أيضًا أبحاث مستمرة حول استخدام تشعيع شعاع الإلكترون لمطاط السيليكون عبر الربط ، على الرغم من أنه لم يصبح منتشرًا بعد في صناعة الكابلات. مع التطورات الأخيرة في تقنية الارتباط عبر التشعيع ، فإنه يوفر بديلاً أقل تكلفة وأكثر كفاءة وصديق للبيئة لمواد عزل المطاط السيليكون. من خلال تشعيع شعاع الإلكترون أو غيرها من مصادر الإشعاع ، يمكن تحقيق الارتباط المتقاطع الفعال لعزل المطاط السيليكون مع السماح بالسيطرة على عمق ودرجة الارتباط المتقاطع لتلبية متطلبات التطبيق المحددة.
وبالتالي ، فإن تطبيق تقنية الارتباط عبر التشعيع لمواد عزل المطاط السيليكون يحمل وعدًا كبيرًا في صناعة الأسلاك والكابلات. من المتوقع أن تقلل هذه التكنولوجيا من تكاليف الإنتاج ، وتحسن كفاءة الإنتاج ، وتساهم في تقليل الآثار البيئية الضارة. قد تؤدي جهود البحث والتطوير في المستقبل إلى زيادة استخدام تقنية الارتباط عبر التشعيع لمواد عزل المطاط السيليكون ، مما يجعلها قابلة للتطبيق على نطاق أوسع على تصنيع الأسلاك والكابلات عالية الأداء في صناعة الكهرباء. سيوفر هذا حلولًا أكثر موثوقية ودائمة لمختلف مجالات التطبيق.
وقت النشر: SEP-28-2023