ما هو الفرق بين حبل الحشو وشريط الحشو لكابلات الجهد المتوسطة والعالية؟

في اختيار الحشو لكابلات الجهد المتوسطة والعالية ، يتمتع حبل الحشو وشريط الحشو بخصائصهما الخاصة والسيناريوهات القابلة للتطبيق.

1. أداء الانحناء:
أداء الانحناءحبل الحشوأفضل ، وشكل شريط الحشو أفضل ، ولكن أداء الانحناء للخط النهائي ضعيف. هذا يجعل حبل الحشو أداء أفضل من حيث نعومة الكابل والمرونة.

2. محتوى الماء:
حبل الحشو أكثر كثافة ، ولن يمتص الماء تقريبًا ، وشريط الحشو بسبب الفجوة الكبيرة ، يسهل امتصاص الماء. سيؤثر امتصاص المياه المفرط على شريط النحاس المحمي للكابل ، مما يؤدي إلى احمرار وحتى الأكسدة.

3. التكلفة وصعوبة الإنتاج:
تكلفة الحشو منخفضة ، وعملية الإنتاج بسيطة نسبيا. في المقابل ، تكون تكلفة شرائط الحشو أعلى قليلاً ، ودورة الإنتاج أطول ، وعملية الإنتاج أكثر تعقيدًا.

4. مثبطات اللهب ومقاومة الماء العمودي:
شريط الحشو ليس مناسبًا لكابلات مثبطات اللهب بسبب الفجوة الكبيرة ، ومقاومة الماء الرأسية الضعيفة ، ولا يفضي إلى تأخير اللهب. الحبل الحشويؤدي أداء أفضل في هذا الصدد ، مما يوفر تأخير لهب أفضل ومقاومة للماء.

باختصار ، يعتمد اختيار حبل الحشو أو شريط الحشو بشكل أساسي على احتياجات التطبيق المحددة وميزانية التكلفة وشروط الإنتاج وعوامل أخرى.

ما هي سيناريوهات التطبيق المحددة لحبل الحشو وشريط الحشو في أنواع الكابلات المختلفة؟

1. حبل الحشو:
(1) الكبل المدرع للطبقة الخارجية: غلاف فضفاض (وحبل ملء) حول جوهر التعزيز غير المعدني (سلك الفولاذ الفوسفات) التوليف الملتوي من قلب الكابلات المدمجة ، ويستخدم لاستخراج كابلات البصريات البصرية الخاصة بخط الأنابيب ، والكابلات البصرية العامة.
(2) كابل RVV: مناسب للتثبيت الثابت في البيئة الداخلية ، يتكون الحشوة عمومًا من القطن أو حبل PE أو PVC ، وهي الوظيفة الرئيسية هي تعزيز القوة الميكانيكية للكابل.
(3) كابل مثبطات اللهب: لا يلعب حبل الحشو دورًا داعماً فحسب ، بل يحتوي أيضًا على وظيفة مثبطات اللهب ، ويستخدم على نطاق واسع في مختلف مجالات الاقتصاد الوطني.

2. شريط الحشو:
(1) كابل متعدد النواة: يتم استخدام شريط الحشو لملء الفجوة بين الموصلات والحفاظ على الشكل الدائري والاستقرار الهيكلي للكابل.
(2) كابل لسيارات النقل بالسكك الحديدية: بعد إضافة شريط الحشو المركزي ، يكون هيكله أكثر استقرارًا ، وهو مناسب لكابلات الطاقة وكابلات التحكم.

كيف يؤثر سلوك الانحناء لحبل الحشو على الأداء الكلي وعمر الخدمة للكابل؟

أداء الانحناء لحبل الحشو له تأثير كبير على الأداء العام وعمر الخدمة للكابل. أولاً ، سيختبر الكابل في كثير من الأحيان الانحناء والاهتزاز والصدمة الميكانيكية أثناء التشغيل ، مما قد يسبب أضرارًا أو كسر الكابل. لذلك ، يؤثر أداء الانحناء لحبل الحشو بشكل مباشر على متانة وموثوقية الكبل.

على وجه التحديد ، تؤثر تصلب الانحناء للحبل المعبأة على توزيع الإجهاد وعمر التعب للكابل عند تعريضه للقوى الخارجية. على سبيل المثال ، يسمح تصميم معاملات الاحتكاك المتعددة بتصلب الانحناء من خيوط الحبل بسلاسة بين الحد الأقصى والحد الأدنى من القيم ، وبالتالي زيادة عمر خدمة الكبل تحت تحميل الرياح. بالإضافة إلى ذلك ، سيؤثر الهيكل المضفر لحبل الحشو أيضًا على أداء التعب المنحني للكابل ، ويمكن للهيكل المضفر المناسب تقليل تآكل الكبل وتلف الكبل أثناء الاستخدام.

تؤثر خاصية الانحناء لحبل الحشو على الأداء الكلي وعمر الخدمة للكابل من خلال التأثير على توزيع الإجهاد وعمر التعب ومقاومة الكبل.

كيف تمنع الاحمرار والأكسدة الناجمة عن امتصاص الماء؟

لمنع الاحمرار والأكسدة بشكل فعال بسبب امتصاص الماء من شريط الحشو ، يمكن أخذ الطرق التالية:

1. استخدام مضادات الأكسدة: يمكن أن تؤدي إضافة مضادات الأكسدة إلى مادة التعبئة إلى منع حدوث تفاعلات الأكسدة بشكل فعال. على سبيل المثال ، تمنع إضافة مضادات الأكسدة إلى شريط القصدير سطح شريط القصدير من التفاعل مع الأكسجين لتشكيل فيلم أكسيد ، وبالتالي تجنب الأكسدة.

2. المعالجة السطحية: يمكن أن تقلل المعالجة السطحية لمادة التعبئة ، مثل معالجة الطلاء ، من تأثير الماء عليها ، وبالتالي تقليل امتصاص الماء وإمكانية الأكسدة.

3. تعديل المزج: من خلال تقنية تعديل المزج ، يمكن تحسين أداء مادة التعبئة ، بحيث يكون لديه مقاومة أفضل لامتصاص الماء ومقاومة الأكسدة. على سبيل المثال ، يمكن تعديل منتجات النايلون عن طريق المزج ، وتعديل ملء حشو المسحوق ، وتعديل مسحوق النانو وطرق أخرى لتقليل امتصاص الماء.

4. طريقة تعديل المصفوفة: يمكن أن تؤدي إضافة مثبطات الأكسدة داخل مصفوفة الجرافيت إلى تحسين مقاومة الأكسدة للمادة ، خاصة في بيئة درجة الحرارة العالية.

5. تقنية اللحام Argon Arc: في عملية اللحام ، يمكن أن يؤدي استخدام تقنية اللحام Argon Arc إلى تجنب حدوث سوداء اللون وأكسدة. تتضمن الطرق المحددة التحكم في معلمات اللحام واستخدام الغازات الواقية المناسبة.

ما هي الدراسات المقارنة حول نسبة التكلفة والفوائد بين حبل الحشو وشريط الحشو؟

1. تخفيض التكلفة: بشكل عام ، فإن الحشو أرخص من الراتنجات ، لذلك يمكن أن تؤدي إضافة الحشو إلى تقليل تكلفة المواد البلاستيكية بشكل كبير ولها فوائد اقتصادية واضحة. هذا يعني أنه عند استخدام حبال الحشو وشرائط الحشو ، إذا كان بإمكانها استبدال الراتنج بشكل فعال ، فستكون التكلفة الإجمالية أقل.

2. محسّن مقاومة الحرارة: على الرغم من أن مقاومة الحرارة لحبل الحشو وشريط الحشو لم يتم ذكرها مباشرة في الأدلة ، فإن تعديل حشو البلاستيك عادة ما يحسن مقاومة الحرارة. هذا يدل على أنه عند اختيار مواد التعبئة ، بالإضافة إلى النظر في فعالية التكلفة ، من الضروري أيضًا النظر في تأثيره على أداء المنتج.

3. تحسين الأداء الشامل: بإضافة مواد الحشو ، لا يمكن أن تقلل فقط من التكاليف ، ولكن أيضًا تحسين خصائص البلاستيك الأخرى ، مثل مقاومة الحرارة. هذا مهم بشكل خاص لتطبيق حبال الحشو وشرائط الحشو ، لأنها تحتاج إلى خصائص فيزيائية وكيميائية جيدة لتلبية احتياجات الاستخدام المختلفة.
يجب أن تركز الدراسة المقارنة لنسبة التكلفة والفائدة بين حبل الحشو وشريط الحشو على الجوانب التالية: تخفيض التكلفة ، وتحسين مقاومة الحرارة وتحسين الأداء الكلي.

في مجال كابلات مثبطات اللهب ، كيف ينعكس فرق الأداء بين حبل الحشو وشريط الحشو؟

1. الكثافة والوزن:
عادةً ما يكون لحبل الحشو كثافة أقل ، مما يساعد على تقليل الوزن الإجمالي للوزن والتصنيع للكابل. في المقابل ، لم يتم ذكر الكثافة المحددة للحشو بشكل صريح في المعلومات التي بحثت عنها ، ولكن يمكن استنتاج أن الكثافة قد تكون مماثلة لكثافة حبل الحشو.

2. القوة والقوة المكسورة:
إن قوة الحبل المملوءة مرتفعًا ، مثل قوة حبل مثبطات اللهب الخالية من الهالوجين منخفضة الدخان يمكن أن تصل إلى 2G/D (مثل قوة 3 مم ≥60 كجم). هذه الخاصية عالية القوة تجعل حبل الحشو أداء جيدًا في تأثير تكوين الكابلات ، ويمكن أن يوفر دعمًا وحماية أفضل.

3. أداء مثبطات اللهب:
إن تثبيت اللهب لشريط الحشو جيد جدًا ، مع مؤشر الأكسجين الذي يزيد عن 30 ، مما يعني أنها تطلق حرارة أقل عند الاحتراق والاحتراق أكثر. على الرغم من أن حبل الحشو يحتوي أيضًا على أداء جيد مثبط له اللهب ، إلا أن قيمة فهرس الأكسجين المحددة لم يتم ذكرها بشكل صريح في البيانات التي بحثت عنها.

4. معالجة المواد والتطبيق:
يمكن تصنيع حبل الحشو من راتنج البولي بروبيلين ومستقيد اللهب كمواد خام رئيسية ، ويمكن صنع فيلم المسيل للدموع من خلال عملية تشكيل البثق. تجعل طريقة المعالجة هذه حبل الحشو أكثر ملاءمة في عملية الإنتاج ، ولا يحتاج إلى إضافة مواد خام أخرى ، والجودة مستقرة. يمكن معالجة شرائط الحشو في مواد مختلفة وفقًا لاحتياجات العملاء ، مثل كلوريد البولي فينيل.

5. حماية البيئة وإعادة التدوير:
نظرًا لخصائص مثبطات اللهب الخالية من الهالوجين ، فإن حبل الحشو يفي بالمتطلبات البيئية لـ ROHS ، ولديه مقاومة جيدة للشيخوخة وإعادة التدوير. يحتوي شريط الحشو أيضًا على خصائص حماية البيئة ، ولكن المعايير البيئية المحددة وقدرة إعادة التدوير ليست مفصلة في المعلومات التي بحثت عنها.

الحبل الحشو وشريط الحشو لديهم مزايا خاصة بهم في مجال كابلات مثبطات اللهب. يُعرف حبل الحشو بقوته العالية والتكلفة المنخفضة وتأثير الكابلات الجيدة ، في حين أن شريط الحشو رائع لمؤشر الأوكسجين العالي وخصائص مثبطات اللهب الممتازة.