ما هو الفرق بين حبل الحشو وشريط الحشو لكابلات الجهد المتوسط ​​والعالي؟

الصحافة التكنولوجيا

ما هو الفرق بين حبل الحشو وشريط الحشو لكابلات الجهد المتوسط ​​والعالي؟

في اختيار الحشو لكابلات الجهد المتوسط ​​والعالي، فإن حبل الحشو وشريط الحشو لهما خصائصهما الخاصة والسيناريوهات القابلة للتطبيق.

1. أداء الانحناء:
أداء الانحناءحبل حشوأفضل، وشكل شريط الحشو أفضل، ولكن أداء الانحناء للخط النهائي ضعيف. وهذا يجعل حبل الحشو يعمل بشكل أفضل من حيث نعومة الكابل ومرونته.

2. محتوى الماء:
حبل الحشو أكثر كثافة، ولن يمتص الماء تقريبًا، وشريط الحشو بسبب فجوته الكبيرة، يسهل امتصاص الماء. سيؤثر امتصاص الماء الزائد على الشريط النحاسي المحمي للكابل، مما يؤدي إلى الاحمرار وحتى الأكسدة.

3. التكلفة وصعوبة الإنتاج:
تكلفة الحشو منخفضة، وعملية الإنتاج بسيطة نسبيًا. في المقابل، تكلفة شرائح الحشو أعلى قليلاً، ودورة الإنتاج أطول، وعملية الإنتاج أكثر تعقيدًا.

4. مقاومة اللهب ومقاومة الماء العمودي:
شريط الحشو غير مناسب للكابلات المقاومة للهب بسبب فجوته الكبيرة، ومقاومته الضعيفة للماء العمودي، ولا يفضي إلى مثبطات اللهب. الحبل حشويعمل بشكل أفضل في هذا الصدد، مما يوفر مقاومة أفضل للهب ومقاومة للماء.

باختصار، يعتمد اختيار حبل الحشو أو شريط الحشو بشكل أساسي على احتياجات التطبيق المحددة وميزانية التكلفة وظروف الإنتاج وعوامل أخرى.

حبل حشو ص

ما هي سيناريوهات التطبيق المحددة لحبل الحشو وشريط الحشو في أنواع الكابلات المختلفة؟

1. حبل الحشو:
(1) الكابلات المدرعة ذات الطبقة الخارجية: غلاف فضفاض (وحبل حشو) حول قلب التعزيز غير المعدني (سلك فولاذي فوسفاتي) تركيب ملتوي لقلب الكابل المدمج، يستخدم لتعدين الكابلات الضوئية، والكابلات الضوئية لخطوط الأنابيب، والكابلات الضوئية العلوية، والكابلات الضوئية المباشرة الكابلات الضوئية المدفونة والكابلات الضوئية الداخلية والكابلات الضوئية الخاصة بمعرض أنابيب مترو الأنفاق.
(2) كابل RVV: مناسب للتركيب الثابت في البيئة الداخلية، الحشو مصنوع بشكل عام من القطن أو حبل PE أو PVC، وتتمثل المهمة الرئيسية في تعزيز القوة الميكانيكية للكابل.
(3) كابل مثبطات اللهب: لا يلعب حبل الحشو دورًا داعمًا فحسب، بل لديه أيضًا وظيفة مثبطات اللهب، ويستخدم على نطاق واسع في مختلف مجالات الاقتصاد الوطني.

2. شريط الحشو:
(1) كابل متعدد النواة: يتم استخدام شريط الحشو لملء الفجوة بين الموصلات والحفاظ على الشكل الدائري والاستقرار الهيكلي للكابل.
(2) كابل مركبات النقل بالسكك الحديدية: بعد إضافة شريط الحشو المركزي، يكون هيكله أكثر استقرارًا، وهو مناسب لكابلات الطاقة وكابلات التحكم.

 

كيف يؤثر سلوك الانحناء لحبل الحشو على الأداء العام وعمر الخدمة للكابل؟

أداء الانحناء لحبل الحشو له تأثير كبير على الأداء العام وعمر الخدمة للكابل. أولاً، سوف يتعرض الكابل بشكل متكرر للانحناء والاهتزاز والصدمات الميكانيكية أثناء التشغيل، مما قد يتسبب في تلف الكابل أو كسره. ولذلك، فإن أداء الانحناء لحبل الحشو يؤثر بشكل مباشر على متانة وموثوقية الكابل.

على وجه التحديد، تؤثر صلابة الانحناء للحبل المعبأ على توزيع الضغط وعمر الكلال للكابل عند تعرضه لقوى خارجية. على سبيل المثال، يسمح تصميم معاملات الاحتكاك المتعددة لصلابة الانحناء لخيوط الحبل بالتنوع بسلاسة بين القيم القصوى والدنيا، وبالتالي زيادة عمر خدمة الكابل تحت أحمال الرياح. بالإضافة إلى ذلك، سيؤثر الهيكل المضفر لحبل الحشو أيضًا على أداء إجهاد الانحناء للكابل، ويمكن للهيكل المضفر المناسب أن يقلل من تآكل الكابل وتلفه أثناء الاستخدام.

تؤثر خاصية الانحناء لحبل الحشو على الأداء العام وعمر الخدمة للكابل من خلال التأثير على توزيع الضغط وعمر التعب ومقاومة التآكل للكابل.

 

كيف يمكن الوقاية من الاحمرار والأكسدة الناتجة عن امتصاص الماء؟

لمنع الاحمرار والأكسدة الناتجة عن امتصاص الماء لشريط الحشو بشكل فعال، يمكن اتباع الطرق التالية:

1. استخدم مضادات الأكسدة: إن إضافة مضادات الأكسدة إلى مادة الحشو يمكن أن يمنع بشكل فعال حدوث تفاعلات الأكسدة. على سبيل المثال، تؤدي إضافة مضادات الأكسدة إلى شريط القصدير إلى منع سطح شريط القصدير من التفاعل مع الأكسجين لتكوين طبقة أكسيد، وبالتالي تجنب الأكسدة.

2. المعالجة السطحية: المعالجة السطحية لمواد الحشو، مثل معالجة الطلاء، يمكن أن تقلل من تأثير الماء عليها، وبالتالي تقلل من امتصاص الماء وإمكانية الأكسدة.

3. تعديل المزج: من خلال تقنية تعديل المزج، يمكن تحسين أداء مادة الحشو، بحيث تتمتع بمقاومة أفضل لامتصاص الماء ومقاومة الأكسدة. على سبيل المثال، يمكن تعديل منتجات النايلون عن طريق المزج، وتعديل تعبئة حشو المسحوق، وتعديل مسحوق النانو وغيرها من الطرق لتقليل امتصاص الماء.

4. طريقة تعديل المصفوفة: إضافة مثبطات الأكسدة داخل مصفوفة الجرافيت يمكن أن يحسن مقاومة الأكسدة للمادة، خاصة في بيئة درجة الحرارة العالية.

5. تكنولوجيا اللحام بقوس الأرجون: في عملية اللحام، استخدام تكنولوجيا اللحام بقوس الأرجون يمكن أن يتجنب بشكل فعال حدوث اسوداد اللون والأكسدة. وتشمل الطرق المحددة التحكم في معلمات اللحام واستخدام الغازات الواقية المناسبة.

 

ما هي الدراسات المقارنة حول نسبة التكلفة إلى الفائدة بين حبل الحشو وشريط الحشو؟

1. خفض التكلفة: بشكل عام، تعتبر مواد الحشو أرخص من الراتنجات، لذا فإن إضافة مواد مالئة يمكن أن يقلل بشكل كبير من تكلفة المواد البلاستيكية وله فوائد اقتصادية واضحة. وهذا يعني أنه عند استخدام حبال الحشو وشرائط الحشو، إذا كان بإمكانها استبدال الراتنج بشكل فعال، فإن التكلفة الإجمالية ستكون أقل.

2. تحسين مقاومة الحرارة: على الرغم من أن المقاومة الحرارية لحبل الحشو وشريط الحشو لم يتم ذكرها مباشرة في الأدلة، إلا أن تعديل الحشو البلاستيكي عادةً ما يحسن مقاومته للحرارة. وهذا يوضح أنه عند اختيار مواد التعبئة، بالإضافة إلى مراعاة فعالية التكلفة، من الضروري أيضًا مراعاة تأثيرها على أداء المنتج.

3. تحسين الأداء الشامل: من خلال إضافة مواد مالئة، لا يمكن تقليل التكاليف فحسب، بل يمكن أيضًا تحسين الخصائص الأخرى للمواد البلاستيكية، مثل مقاومة الحرارة. وهذا مهم بشكل خاص لتطبيق حبال الحشو وشرائط الحشو، حيث يجب أن تتمتع بخصائص فيزيائية وكيميائية جيدة لتلبية احتياجات الاستخدام المختلفة.
يجب أن تركز الدراسة المقارنة لنسبة التكلفة إلى الفائدة بين حبل الحشو وشريط الحشو على الجوانب التالية: خفض التكلفة وتحسين مقاومة الحرارة وتحسين الأداء العام.

 

في مجال الكابلات المقاومة للهب، كيف ينعكس فرق الأداء بين حبل الحشو وشريط الحشو؟

1. الكثافة والوزن:
عادة ما يكون لحبل الحشو كثافة أقل، مما يساعد على تقليل الوزن الإجمالي وتكلفة تصنيع الكابل. في المقابل، لم يتم ذكر الكثافة النوعية للحشو بشكل صريح في المعلومات التي بحثت عنها، لكن يمكن الاستدلال على أن الكثافة قد تكون مشابهة لكثافة حبل الحشو.

2. القوة وقوة الكسر:
قوة الحبل المملوء عالية، مثل قوة حبل PP مثبطات اللهب الخالي من الهالوجين منخفض الدخان يمكن أن تصل إلى 2 جم / يوم (مثل قوة 3 مم ≥60 كجم). هذه الخاصية عالية القوة تجعل حبل الحشو يعمل بشكل جيد في تأثير تشكيل الكابل، ويمكن أن يوفر دعمًا وحماية أفضل.

3. أداء مثبطات اللهب:
إن تثبيط اللهب لشريط الحشو جيد جدًا، مع مؤشر أكسجين يزيد عن 30، مما يعني أنها تطلق حرارة أقل عند الاحتراق وتحترق بشكل أبطأ. على الرغم من أن حبل الحشو يتمتع أيضًا بأداء جيد لمثبطات اللهب، إلا أن قيمة مؤشر الأكسجين المحدد لم يتم ذكرها صراحةً في البيانات التي بحثت عنها.

4. معالجة المواد وتطبيقها:
يمكن تصنيع حبل الحشو من راتنجات البولي بروبيلين والأصبغة المقاومة للهب كمواد خام رئيسية، ويمكن تصنيع الفيلم الشبكي المسيل للدموع عن طريق عملية التشكيل بالبثق. طريقة المعالجة هذه تجعل حبل الحشو أكثر ملاءمة في عملية الإنتاج، ولا تحتاج إلى إضافة مواد خام أخرى، والجودة مستقرة. يمكن معالجة شرائط الحشو إلى مواد مختلفة وفقًا لاحتياجات العملاء، مثل كلوريد البولي فينيل.

5. حماية البيئة وإعادة التدوير:
بسبب خصائصه المقاومة للهب الخالية من الهالوجين، فإن حبل الحشو يلبي المتطلبات البيئية لـ ROHS، ولديه مقاومة جيدة للشيخوخة وقابلية إعادة التدوير. يتمتع شريط الحشو أيضًا بخصائص حماية البيئة، لكن المعايير البيئية المحددة وقدرة إعادة التدوير ليست مفصلة في المعلومات التي بحثت عنها.

يتمتع حبل الحشو وشريط الحشو بمزايا خاصة بهم في مجال الكابلات المقاومة للهب. حبل الحشو معروف بقوته العالية، تكلفته المنخفضة وتأثير الكابلات الجيد، في حين أن شريط الحشو متميز بمؤشر الأكسجين العالي وخصائص مثبطات اللهب الممتازة.


وقت النشر: 25 سبتمبر 2024